شرایط فرآیند و کنترل فرآیند برای تولید ورق های PET
(1) خشک. رزین PET یک پلیمر بسیار جاذب آب است و واکنش پلی کانسنشن PET مصنوعی یک واکنش برگشت پذیر است بنابراین وجود رطوبت در فرآیند اکستروژن مذاب PET باعث هیدرولیز مولکول های PET می شود. هیدرولیز توده مولکولی نسبی PET را کاهش داده و در نتیجه باعث کاهش خصوصیات بدنی ، به ویژه مقاومت در برابر ضربه می شود و باعث ایجاد حباب ، رگه ها ، تیرگی و غیره در ورق می شود. PET باید قبل از ذوب اکستروژن به میزان رطوبت کمتر از 0.005٪ خشک شود ، خصوصاً برای رزین های گرانروی بالا که در تولید ورق ها استفاده می شود. PET در طی فرآیند خشک شدن پیر می شود ، خشک شدن کامل نیست و در حین پردازش هیدرولیز می شود.تأثیر روند خشک کردن روی آن این است: از سرعت زیاد هوا استفاده کنید ، درجه حرارت بالای خشک کردن و خشک شدن طولانی مدت پیری داشته باشد ؛ از درجه حرارت کم خشک کردن ، کم استفاده کنید جریان هوا و خشک شدن کوتاه باعث هیدرولیز می شود.
شرایط فرآیند خشک کردن: دمای ورودی هوا 150 درجه سانتیگراد ، نقطه شبنم -29 درجه سانتیگراد -40 درجه سانتیگراد ، جریان هوا در حدود 0.62 متر مکعب در دقیقه ، زمان خشک شدن حدود 5 ساعت - 6 ساعت است. رطوبت پس از خشک شدن باید کمتر از 0.05٪ باشد.
(2) اکستروژن. رزین PolyPET یک رزین کریستالی با نقطه ذوب 242 درجه سانتیگراد -250 درجه سانتیگراد است ، دمای کار باید بیشتر از نقطه ذوب باشد اما PET با تخریب حرارتی بسیار بالا از 280 درجه سانتیگراد بسیار آسان است ، بنابراین دمای مواد نباید از 280 درجه سانتیگراد تجاوز کند. از پیچ نوع مانع استفاده می شود و گرمایش در ناحیه دوم مرحله اولیه بخش فشرده سازی است و درجه حرارت باید بالاتر باشد ، به طوری که PET به دلیل گرمای زیاد اصطکاک ناشی از برش بیش از حد پیری نمی شود. تنظیم دمای قالب در حدود 5 درجه سانتیگراد پایین تر از دمای خوراک است ، و انتهای آن کمی بالاتر از وسط قرار دارد و دال کمی کمی از دمای ورق است. دمای اکستروژن تنظیم شده است:
یک منطقه ، 260 درجه سانتیگراد- 270 درجه سانتیگراد ؛ ニ منطقه ، 275 درجه سانتیگراد-290 درجه سانتیگراد ؛ سه منطقه ، 270 درجه سانتیگراد- 280 درجه سانتیگراد ؛ چهار منطقه ، 255 درجه سانتیگراد- 265 درجه سانتیگراد ؛ پنج منطقه ، 255 درجه سانتیگراد- 265 درجه سانتیگراد ؛ شش منطقه ، 255 درجه سانتیگراد -265 درجه سانتیگراد ؛ کانکتور ، 255 درجه سانتیگراد ~ 265 ° C ؛ منطقه مرده ، 255 درجه سانتیگراد -265 ° C.
از آنجا که PET مذاب پیوند فلز را آسان تر می کند ، از PP ، PE ، PETG برای شستشوی بشکه و مسیر جریان در هنگام خاموش شدن طولانی استفاده می شود. از آنجایی که PET پس از خنک شدن در بشکه و کانال جریان در حالت کریستال باقی می ماند ، گرمای گرمایش مجدد به گرمای زیادی از همجوشی نیاز دارد و برای اطمینان از ذوب کامل رزین PET در کل مسیر جریان نیاز به گرم شدن گرم زیادی دارد.
دیافراگم قالب 1.2 برابر 1.3 برابر بیشترین ضخامت تولید محصول است. قسمت جلویی و قسمت لب رهبر باید کاملاً با یک چاقو برنجی تمیز شود و هرگونه باقی مانده در ناحیه لب باعث ایجاد رگه های طولی در ورق می شود.