أثناء تقليب المادة المخففة ، أضف راتينج بشري لتكوين ملاط ، ثم اسكب ببطء في المذيب. قبل إذابة الحرارة ، قم بتسخين المذيب قليلاً لتسريع الذوبان. يجب تغطية الخلط لمنع المذيب من الهروب. ينتج الطلاء المركب كمية صغيرة من الرواسب بعد فترة من الخمول ، وبشكل عام ، يلزم استخدام الطلاء المحضر في غضون 48 ساعة لضمان تأثير الطلاء. www.handern.com معدات الألواح المجوفة
      يمكن إضافة الملدنات إلى مادة اللاتكس من أجل جعل طبقة الطلاء ذات نعومة أولية أو ناعمة أو تحتاج إلى تحسين أداء درجات الحرارة المنخفضة. بشكل عام ، الملدنات البوليمرية ، مثل الملدنات FyCr * (بوليمر سائل متفاعل Hycar I ، منتج BF-goodrich ، الولايات المتحدة الأمريكية) ، لها تأثير ضئيل على خصائص حاجز الغاز لـ PVDC ، ولكن على بعض الراتنجات ، مثل يمكن أن يستخدم راتنج Saran F أيضًا الفثالات القائمة على المذيبات ، والسيباكات ، والأديتريت.
      يمكن أن تؤدي إضافة 1٪ إلى 2.5٪ شمع في تركيبة طلاء اللاتكس إلى تحسين خصائص الانزلاق ومقاومة الحجب بشكل كبير. يتم اختيار شمع واحد أو اثنين أو أكثر مع مزيج من أميدات الأحماض الدهنية المشبعة وغير المشبعة مع 12 إلى 22 ذرة كربون. www.handern.com معدات الألواح المجوفة
      (2) يجب أن تكون متطلبات جودة اللاتكس PVDC على النحو التالي قبل استخدام اللاتكس المطلي I PVDC
       1) خاصية الطلاء ، فيلم BOPP (20 م) الذي يتأكسد سطحه ، ومطلي بمادة البولي يوريثين في محلول اختبار أسيتات عمود B ، تبلغ كمية الطلاء حوالي 0.3 جم 2 ، وتجفف في فرن الهواء الساخن عند 80 ℃ 30 ، ثم غلف السطح المطلي بتوتر السطح الذي تم تعديله إلى 40mNm (20 in) بكمية م ، ثم ضع لاتكس DC في الفرن عند 80 converted ، وتم تحويله إلى محتوى صلب ، واعتبر الطلاء عالي الجودة ليست جيدة.
       2) خاصية مقاومة الحجب ، على عينة فيلم مانع الانفجار BOP بطول 50 سم ، وعرض 15 سم ، وسمك 20 م ، مغلفة باختبار PVDC الذي يضاف 0.2 جزء من مركب السليكون للأغراض العامة (Fujira ヒ リ ソ ، الاسم التجاري サ イ ロ ィ ヒ) اليوم. بعد التجفيف ، يتم تصنيع اللاتكس في فيلم مطلي براتنج PVDC. لف الفيلم المطلي فورًا بتوتر (25 ± 1) N على أنبوب PVC بسطح أملس بقطر 2.54 سم ، وبعد لف الفيلم ، يتم لصق نهاية الفيلم بشريط لاصق ووضعه عند 40 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. ثم استرخِ ببطء ولاحظ التصاق السطح المطلي. من الأفضل للجمهور الاستعداد لحقيقة أنه لا توجد ظاهرة حجب بين الفيلم والركيزة الفيلم أو عدم التفاوت على سطح الركيزة الفيلم ليس مطبوعًا على سطح طبقة الطلاء. www.handern.com معدات الألواح المجوفة
      3) عمر تشكيل غشاء PVDC اللاتكس. قم بتخزين لاتكس PVDC المستخدم في الاختبار تحت ظروف (20 ± 1) ℃ ، لاستبدال الطلاء في أي وقت ، من استخدام البولي حتى حدوث الشقوق على غشاء الطلاء. إن معدات الألواح المجوفة التي تستغرق وقتًا طويلاً تصل إلى 3 أشهر هي ذات أداء طلاء جيد www.handern.com.
       4) نفاذية الأكسجين ، وتطبيق اللاتكس PVDC للاختبار على فيلم BOPA لصنع فيلم مطلي بـ PVDC ، علاج 40 ℃ لمدة 48 ساعة ، ثم وضعه عند 20 ℃ ، رطوبة نسبية 90٪ للتعديل استمر اختبار الرطوبة لمدة يومين وتم قياسه عند 20 درجة مئوية و 90٪ رطوبة نسبية باستخدام محلل نفاذية الأكسجين. ثم معداتها المجوفة www.handern.com
      الأغشية الرقيقة المغلفة باللاتكس PVDC T 円 画 001-.28 ين الولايات المتحدة واليابان (1) PVDC / PE و PVDC / PP هي جزيئات غير قطبية بسبب البولي أوليفينات (PE ، PB ، إلخ) ، والالتصاق بـ PVDC ضعيف ، لذلك يجب معالجة الفيلم أو الاكليل بمواد أولية قبل الطلاء. إذا تم معالجته بشكل كافٍ ، يمكن استخدام مادة أولية قابلة للذوبان في الماء أو مادة أولية مستحلبة ذاتية اللصق. إنه أكثر صعوبة في الموت.بالنسبة إلى فيلم البولي إيثيلين ، يكون من الصعب تطبيق مستحلب PVDC ، لأن نطاق التليين منخفض جدًا ، واستطالة عالية نسبيًا ، لذلك يجب على جميع العمال التنسيق بدقة. www.handern.com معدات الألواح المجوفة
       يتم طلاء اللاتكس PVDC على أغشية PE ، PP ، PVC ، PS ، PET ، PA ، وتشمل خصائص حاجزه حاجز بخار الماء 2. تم تحسين خصائص حاجز الغاز لـ HO و C بشكل كبير. حاجز طلاء PVDC الجزئي المصنوع في اليابان ، www.handern.com معدات الألواح المجوفة