طرق تشكيل الزجاج والنحاس هي كما يلي   تنقش فيلم خط الانتاج   www.handern.com  
 لف الخيط  
 العثور على العملية الخاصة بك من قبل المستأجرين ، مثل توريد خيوط المقاومة ، والرمل من خلال حمام الراتنج ، الراتنج التشريب قبل لف ، ثم لف على الأساسية ، خط آلة ترتيب الطبقات الزجاج المتجولين بطريقة محددة سلفا   بعد لف في درجة حرارة ثابتة مربع في الصين ، الألياف الزجاجية والراتنج تصبح واحدة ، ثم إزالة الأساسية   المنتجات المصنعة من قبل سبعة من التطبيقات الصناعية عملية تصفية الخلية تشمل المواد الكيميائية خزان ، أوعية الضغط ، وتعزيز خط أنابيب ، وجميع أنواع المعدات الكهربائية وقطع الغيار.  
 ترتيب يدوي  
 ومن ناحية الترتيب ، وعادة ما تستخدم في درجة حرارة الغرفة علاج بالحرارة البوليستر وراتنجات الايبوكسي   في البداية ، الراتنج فرشاة أو رش على سطح مقعر و محدب يموت ، ثم مساعدة الزجاج النسيج على طبقة الراتنج ، ثم إزالة الهواء فرضت مع الأسطوانة أو فرشاة.   تكرار هذه العملية يجب أن يكون سمك المطلوب   عادة ما يتم علاجها في درجة حرارة الغرفة ، ولكن يمكن أيضا تسريع عملية المعالجة بواسطة التدفئة   بعد الشفاء من المنتجات يتم إزالتها من القالب   تنقش فيلم خط الانتاج   www.handern.com  
 عند إنتاج صغيرة ، وغيرها من أساليب المعالجة هي مكلفة للغاية ، دليل   تصنيع بدن السفينة ، جسم السيارة و zendar الرادار هو ممثل نموذجي  
 جت  
 طريقة الرش هو شكل من أشكال ميكانيكية   بدلا من تكلفة نسج الأقمشة الزجاجية مع زجاج متنقل ، فمن أكثر اقتصادا طريقة للحد من كثافة العمل بالمقارنة مع  
 في كثير من الأحيان ، متنقل هو قطع طول المطلوبة عن طريق تغذية   قطع متنقل مختلطة مع الراتنج تدفق على رأس بندقية رش ، مما أدى إلى خليط يتم رش على سطح القالب حتى سمك المطلوب   الراتنج يتدفق في واحد أو اثنين من بنادق الرش التي يتم الخلط في طريقة عمل الصليب   بعد عملية الرش ، توالت الخليط على شكل طرد الهواء وتسطيح سطح المنتج   علاج في درجة حرارة الغرفة ، أو عن طريق التسخين السريع  
 المنتجات تشمل دش المقصورة ، حوض الاستحمام ، هال ، شاحنة الجسم ، والأثاث ، وجميع أنواع الحاويات   عملية النقش خط إنتاج الفيلم   www.handern.com  
 الجر المستمر  
 في هذه العملية ، زجاج متنقل المستمر يمر من خلال حمام الراتنج ، ثم يتم سحبها من خلال معايرة   معايرة عصابة تستخدم لإزالة الإفراط في الراتنج الهواء الداخل ، معايرة القطر النهائي من الزجاج الصلب   البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المواد المستخرجة يتم علاجها عن طريق الحرارة   الجر المستمر كما هو مبين في الشكل 7-34  
 صب الصحافة  
 هذه هي الطريقة الأكثر دفعة إنتاج البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية   في هذه العملية ، الألياف الزجاجية شبكة النسيج ، أو التشكيل ، جنبا إلى جنب مع الراتنج ، صب تحت ظروف التدفئة والضغط.   دقيقة واحدة من دورة صب يعتمد على خصائص الراتنج المستخدمة و الهندسة  
 تطبيق صب في إنتاج مكونات عالية الأبعاد الخارجية   مثل إنتاج المكونات المستخدمة في الطيران وتكنولوجيا الفضاء   مقارنة مع غيرها من الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى عملية التصنيع ، وارتفاع تكلفة العفن  
 التصفيح المستمر  
 في هذه العملية ، نسيج الزجاج طبقة حمام من خلال الراتنج ، ووضعها بين السيلوفان ورقة مغلفة الراتنج الشفاء من خلال تدفئة المنطقة.   الراتنج المحتوى وسمك صفح يسيطر عليها ضغط الأسطوانة  
 حقن  
 إدخال الألياف الزجاجية في البلاستيك من قبل اثنين من الأساليب التالية  
 مزيج من الألياف الزجاجية في الراتنج في عملية معالجة منفصلة   عادة ما تكون قصيرة الألياف الزجاجية المستخدمة هنا  
 قطع خيوط من الألياف الزجاجية ، الزجاج المكسور أو الخرز الزجاجي مختلطة مع حبيبات البلاستيك أو مسحوق على الأسطوانة قبل صب  
 حقن صب التكنولوجيا هي مماثلة لتلك التي من البلاستيك المقوى   وينبغي إيلاء الاهتمام إلى الحد الأدنى من إجهاد القص من المواد في صب ، والإفراط في إجهاد القص يمكن أن تقلل من طول الألياف