تكون EPDM مطاطية ناعمة عند درجة حرارة الجو المحيط. EPDM عبارة عن بوليثرات عالية غير قطبية، ومن ثم فهي أقل توافقاً مع مركب PVC عند اختلاطه. ولذلك، فإن إعداد خلائط PVC/EPDM ذات القيمة العملية يجب أن يتم أولاً اختيار المادة المتوافقة المناسبة. إضافة بعض البوليمرات البشرية ذات قطب جزيئي معين (مثل CPE أو EVA أو NBR وغيرها)، أو بعض العوامل المتزامنة الخاصة بالشخص (مثل الكبريتات)، أو بعض البوليمرات المشتركة (مثل EP-DM-G-MMA) في البوليمرات (مثل إضافة عدد صغير من DCP كأجهزة EPDM) ومن شأن مثل هذه المواد أن تزيد إلى حد ما من التوافق بين وحدات خفض الانبعاثات المعتمد (PPC) وبين PVC) ومن ثم تحسين أداء الخليط المشترك. وكانت هناك آثار ملحوظة في إحداث تغيير في التركيبة عند إضافة 10 CPE إلى مجموعة PVC/EPDM. ويمكن أن تزيد مادة PVC/EPDM بشكل فعال من التوافق مع نظام PVC/EPDM الذي يمكن أن يؤدي إلى زيادة قوة الارتطام لمادة PVC/EPDM بنحو 10 مرات عن الخليط البسيط. خط إنتاج أغشية الانكماش الحراري الجانبي PVC WWW.Handern.com
تعتبر مادة EVA محوّرة ممتازة لمقاومة الصدمات ومقاومة التحوّل إلى PVC يمكن أن تزيد بدرجة كبيرة عند الخلط بينها وبين PVC. ولا تحتوي EVA على مفاتيح C-C الحساسة للأكسدة، مما يجعل مقاومة الشيخوخة أفضل. وعلاوة على ذلك، فإن معدل استخدام EVA كان منخفضاً وكان له تأثير تحويلي ملحوظ، وعندما كان الاستخدام EVA يتراوح بين 7.0 إلى 7.5 في المائة، وصلت فجوة العارضة في العارضة إلى أقصى حد (نحو 500J/M). كما أن معدل تدفق المصهر في إيفا، وشروط الخلط، وما إلى ذلك، تؤثر في أداء المزج المشترك، على قدرة إيفا على التكيف مع PVC من خلال القصاصات (حوالي 90 في المائة)، إلى جانب وجود بعض الفضة (نحو 10 في المائة)، فضلاً عن كون الحجم المناسب من الفتحات يشكل عاملاً مساعداً لزيادة مرونة المادة. وعندما يصل محتوى الشبكة EVA إلى 7.5 في المائة، يكون هيكل الشبكة المتصل EVA هو الأكثر قوة للصدمات، مما يتيح للمصفوفة PVC توليد المزيد من الشرائح وزيادة القدرة على الصمود أمام المواد. ومع زيادة محتوى مادة EVA في المزيج المشترك، زادت قدرة النظام على الصدمات، وأداء التجهيز، والحرارة، واستقرار الضوء، بينما انخفضت درجة النمذجة، والقوة، ودرجة حرارة التشوه الحراري. خط إنتاج أغشية الانكماش الحراري الجانبي PVC WWW.Handern.com
راتنج MBS هو بوليمرات عالية النوع عند الربط بين ميثيلين ميثيل ميثيل ميثيل ميثيل ميثيلين مع البوليمر المشترك مع الستيرين. وفي السلاسل الجزيئية للبوليمرات العالية، تكون الستيرين سلسلة صلبة، والبوتادايين أو المطاط البوتادايين عبارة عن سلسلة مرنة، مما يجعل جزيئات MBS مرنة بشكل جيد. وتتوافق مرحلة راتنج MBS مع راتنجات كلوريد PVC، مما يؤدي إلى مرحلة متجانسة من مراحل الاستمرارية، في حين تتفتت الجسيمات المطاطية في هذه المرحلة. إن MBS لا توفر فقط قدرة أكبر على مقاومة الصدمات والشفافية لمادة PVC فحسب، بل إنها حسِّن أيضاً تجهيزها، أساساً في صنع الأغشية الصلبة، والصفائح، والزجاجات، والأنابيب الشفافة، وغلاف الأجهزة، وما إلى ذلك. حجم حجم الجسيمات المطاطية في MBS له تأثير أكبر على زيادة القدرة. عندما يكون حجم الجسيمات كبيرا، يمكن أن يحدث صدع غير مدمر يمتص الطاقة ويمنع تشظي المواد ؛ ومع ذلك، عندما يكون حجم الجسيمات كبيرا جدا، يمكن أن يؤدي إلى توزيع مساحة الخام الخام الخام الخام الخام، ولكن بكميات محدودة من المطاط، مما يؤدي إلى انخفاض شدة الصدمات. وعندما تزامنت نسبة الطوق PVC/MBS مع زيادة تركيزات البيوتادايين في MBS. كما أن لطريقة الربط المستخدمة في إعداد جهاز MBS وكثافة الصدمات المجمعة من S/M تؤثر أيضاً، حيث يكون من المناسب أخذ الرمز أولاً ثم التوصيل ميم، وتكون النسبة 66-7 إلى 33.3 3. وتبلغ نسبة التعرض للصدمات في الميغابايت BS بين 10 و 20 في المائة. وإذا كان أعلى من هذه القيمة، فلما كانت الطبقة الخارجية للمركبة MBS هي أم، فإن الخليط المشترك يظهر أساسا في أداء PMM. ومع ذلك، لوحظ حدوث انحرافية بسبب شدة الصدمات PMA أقل من متجانسات PVC. خط إنتاج أغشية الانكماش الحراري الجانبي PVC WWW.Handern.com
مطاط "بوتريل" (NBRR) هو أول عامل مُحَرِّك لمادة PVC التجارية. ويحتوي جزيء NBR على عدد كبير من المفاتيح القطبية التي تظهر قطبية أكبر. عندما يختلط NBR مع PVC، يوجد NBR بشكل متناثر عندما يكون محتوى الأكريلونيتريل (AN) أقل من 8 في المائة ؛ وفي حين أن نسبة تتراوح بين 15 و 30 في المائة بالنسبة لمحتوى AN، فإن هذه النسبة تتناثر في شكل شبكة ؛ يكون متوافقاً تماماً مع نسبة الـ AN التي تزيد على 40 في المائة. خط إنتاج أغشية الانكماش الحراري الجانبي PVC WWW.Handern.com
ونوقشت الآثار المترتبة على تحويل التركيزات الكونية في مطاط "بوتريل" من خلال التشبيك الميكانيكي للجمع بين NBR-29 و NBR-40 مع راتنجات كلوريد البوليفينيل، على التوالي. وبالمقارنة بين اختبارين من اختبارات صدمات الفجوة في النظام المختلط المشترك، فإن أداء الصدمات في نظام PVC/NBR-29 أفضل بكثير من أداء نظام الخلط المشترك PVC/NBR-40. واستناداً إلى التحليل الديناميكي، فإن الطيف الميكانيكي لنظام PVC/NBR-29 يحتوي على قمتين للفقدان، يناظران درجة الحرارة الزجاجية لكلتا المجموعتين، وهما نظامين متوافقين جزئياً، والواجهة البينية بين الطورين هي السبب الرئيسي لصمود PVC لدى NBR. أما الطيف الديناميكي فلا يحتوي إلا على حد كبير على حد كبير من الضياع، وهو نظام متجانس وغير متوافق، مما يجعل زيادة القدرة أقل وضوحا. ويتم الخلط بين مطاط بوتنيتريل بوتنيتريل (PNBR) الذي يحتوي على النظام القانوني للطرد، مع كلوريد البوليفينيل (PNBR)، الذي له قدرة كبيرة على التكيف مع كلوريد البوليفينيل الثنائي الفينيل العشاري البروم (PVC)، مع استخدام 10 كتلته، وتكون قوة صدمات عارضة بسيطة تصل إلى 71KJ/M. ولا يؤثر وجود الهياكل الترابطية الترابطية والجزيئات الكبيرة الحجم PNBR على قوة الارتلاط. الهشاشة الممزوجة -يحدث التحول في القدرة على التحمل بين استخدام يتراوح بين 7.5 و 10 كتلتين من PNBR، وتصل صدمته إلى هيكل من "الخيوط"، مما يزيد من قوة آلية الإذعان بالقص. خط إنتاج أغشية الانكماش الحراري الجانبي PVC WWW.Handern.com