1. ورقة بلاستيكية عالية الرغوة
        الجسيمات القابلة للتمدد يتم تشكيلها مسبقًا بالرغوة ، ثم تشكيلها ورغوتها لتشكيل العديد من المنتجات والألواح ذات الرغوة العالية.يتشابه هيكلها ومبدأ عملها مع مكبس هيدروليكي أفقي. بعد إضافة جزيئات EFS في تجويف القالب ، التسخين ، الرغوة والتوسيع ، التبريد والتشكيل ، يمكن الحصول على لوح رغوة البوليسترين. ظروف المعالجة هي تسخين ضغط البخار 98kPa ، وقت التسخين 35-408 ، وقت تبريد الماء 420-480s. سوف تتمدد الجسيمات التي تم تمددها مسبقًا بعد أن يتم تليينها بالحرارة وترتبط ببعضها البعض في الجسم. نظرًا لأن اللوح أكثر سمكًا بشكل عام ، فهناك تدرج في درجة الحرارة بين المركز والسطح. بالإضافة إلى ذلك ، تختلف حالة الإجهاد لسطح اللوحة والمركز.تتلقى جزيئات الرغوة بالقرب من جدار القالب قوة التمدد الخارجية للجسيم المركزي وقوة رد فعل جدار القالب إلى الداخل ، ويمكن لجدار القالب المعدني يعتبر كجسم غير قابل للتشوه ، لذلك فإن حالة الإجهاد هذه تجعل الكثافة الظاهرية للجلد البلاستيكي الرغوي على سطح اللوح هي الأعلى. ثم تتناقص الكثافة الظاهرية على التوالي ، وسيؤثر هذا التدرج في الكثافة الظاهرية أيضًا على جودة الصفيحة البلاستيكية الرغوية ، ويجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارتها والحد من سمك الجدار. هناك طرق عديدة لقطع هذا النوع من الأطباق. مثل قطع سلك التسخين ، استخدم سلك تسخين 0.5 ~ 1.0 مم ، تحكم في الجهد الكهربائي 6 ~ 12 فولت. للقطع الميكانيكي ، يمكن استخدام النشر والطحن وما إلى ذلك. يمكن أيضًا معالجة هذا النوع من الألواح مثل الخشب باستخدام أدوات النجارة.
      نظرًا لأن لوح رغوة البوليسترين القابل للتوسيع لا يمكن أن يكون سميكًا جدًا ، فمن الممكن غالبًا الحصول على لوح سميك من خلال طريقة التوصيل متعدد الطبقات. بالإضافة إلى ذلك ، في التطبيقات العملية ، غالبًا ما يتم استخدامه كمواد عازلة للحرارة في مواد البناء لربطها بالخشب ، والخشب ، وكتل الأسمنت ، وما إلى ذلك. شروط المواد اللاصقة شائعة الاستخدام هي: القوة الفيزيائية للوح رغوة البوليسترين القابل للتوسيع نفسه ليست عالية جدًا ، لذا لا يجب أن تكون قوة الترابط لعامل الربط كبيرة جدًا ؛

      ① يتم الوصول إلى قوة الرابطة في غضون 24 ساعة بعد الترابط.

      ② لا يمكن استخدام المواد اللاصقة القائمة على المذيبات لمنع اللوح من الذوبان والتلف ؛
      ③ المادة اللاصقة يجب أن تكون قادرة على المعالجة في درجة حرارة الغرفة ؛
      تشمل المواد اللاصقة المستخدمة بشكل شائع الأسفلت والبولي يوريثين والغراء الفينولي ومستحلب أسيتات البولي فينيل. تستخدم مواد لاصقة الأسفلت بشكل شائع مع 5 ، 6 أسفلت و 30٪ بنزين ، ويتم طلاء هذا اللاصق بالتساوي على السطح ليتم لصقها ويمكن لصق الألواح بإحكام. تتميز هذه المادة اللاصقة بأداء جيد للماء ، ولكنها ليست مقاومة للحرارة. إنها مناسبة للالتصاق بالصفائح البلاستيكية الرغوية والخشب والفولاذ والجدران الأسمنتية والبلاستيك الرغوي.
      يمكن أن يصل لاصق البولي يوريثين إلى قوة الترابط في غضون 24 ساعة بعد الترابط ، وهو مناسب لربط صفائح البلاستيك الرغوي بالخرسانة والصلب وأنواع البلاستيك الأخرى. تتميز الطبقة اللاصقة بخصائص كيميائية جيدة وخصائص مقاومة للماء ، وهي مرنة.
     يمكن أن يكون الغراء الفينولي 2127 غراء فينولي ، مخلوطًا بعامل معالجة بحمض السلفونيك البترولي 5٪ -10٪ ، ويمكن معالجته بعد 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة. تتميز طبقة الترابط بقوة عالية ، لكنها هشة ، لذا يجب تطبيقها بشكل متساوٍ ورقيق قدر الإمكان عند التقديم.
     مستحلب أسيتات البولي فينيل مناسب للترابط المتبادل مع الألواح الخشبية والبلاستيكية الرغوية.