رغوة آلية ، عندما علقت في السائل أو الصلبة ، يصبح الغاز فقاعة .   الدولة التي العديد من الفقاعات التي يتم جمعها معا ، معزولة عن بعضها البعض من خلال الأفلام التي هي في اتصال وثيق مع بعضها البعض ، هو رغوة .   رغوة هو في الواقع نظام تشتت الغاز في صلب أو سائل .   في عملية إنتاج رغوة الفورمالديهايد ، يجب أن تمر من خلال اثنين من تفريق النظم .   عندما فقاعة الغاز مشتتة في السائل ، والهواء هو مشتتة ، الراتنج وغيرها من محلول مائي مشتتة .   مع تصلب وتجفيف وتجفيف الرغوة ، فإنه يصبح تدريجيا الغاز مشتتة في المواد الصلبة ، والهواء هو جزء من اليوريا فورمالديهايد الراتنج مشتتة .  
 اليوريا فورمالديهايد وغيرها من الحلول المائية لديها قدر كبير من التوتر السطحي ، حتى الهواء ليس من السهل أن تكون مشتتة في ذلك ، لذلك يجب إضافة السطحي الإنسان للحد من التوتر السطحي ، حتى أن الهواء من السهل أن تكون مشتتة في الحل و رغوة .  
 رغوة آلية وكيل نشط يعتمد أساسا على عمل غير المتماثلة جزيء تسلل ، والتي يمكن أن تغير الجذب بين جزيئات الماء المذاب ، والحد من التوتر السطحي .   في هذه الحالة ، غير قطبية المجموعة في جزيء بالسطح للدهون نحو الهواء ، في حين أن المجموعة القطبية للماء نحو طبقة المياه ، وبالتالي تشكيل رغوة .   ومع ذلك ، واستقرار رغوة الحياة يعتمد إلى حد كبير على المشتتات ، لأن المشتتات تشكل رغوة الجدران .   في العام ، مشتتة هو مادة هلامية التي هي الأكثر فائدة في استقرار رغوة .   ولذلك ، اللزوجة ، والتركيز ، وما إلى ذلك من الراتنج حل تتصل مباشرة استقرار رغوة .   وبالإضافة إلى ذلك ، فإن تأثير الجاذبية والتبخر يمكن أن تجعل رغوة الجدار رقيق أو مشوه ، حتى محتوى الماء من الرغوة ، درجة حرارة البيئة ، وما إلى ذلك يمكن أن تعزز الجاذبية والتبخر ، وسوف تشكل defoaming العوامل .  
 وكيل نشط يمكن تقسيمها إلى أنيون الكاتيون نوع ، نوع ، نوع غير أيوني ، وهلم جرا .   في الوقت الحاضر ، أنيوني السطحي تستخدم أساسا .   مع التطور السريع في صناعة النفط ، أنيوني السطحي هو الأكثر نموا سريعا ، مع أكبر قدر من الانتاج و معظم الأنواع .  
 الشكل 1 الفقاعات في سلسلة من جزيئات بالسطح غير قطبي المجموعات في جزيئات بالسطح   على سبيل المثال ، في الوقت الحاضر تستخدم على نطاق واسع سحب قبالة مسحوق ( الاسم التجاري alkylnaphthyl حمض السلفونيك ) ، dibutylbenzenesulfonate الصوديوم ، وهلم جرا .  
 ( 3 ) الحل يجب أن تكون مصنوعة من البلاستيك مع حمض رغوة وكيل ( أيضا بمثابة تصلب وكيل ) ، حمض مجانا رغوة وكيل .   وترد صياغتها في الجداول 7-28 .  
 الجدول 7-28 نموذجي صيغة نسبة كتلة اسم نسبة كتلة حمض الحرة وكيل رغوة : dibutylbenzenesulfonate الصوديوم حمض الحرة وكيل رغوة هو المفتاح لتحديد قدرة رغوة .   قيمة الرقم الهيدروجيني من الحامض وكيل رغوة هو العامل الرئيسي الذي يحدد تصلب الراتنج .   قيمة الرقم الهيدروجيني من الراتنج الحل حوالي 6-8 ~ 7 .   الفينول هو إضافة إلى زيادة استقرار رغوة .   4 - إعداد قاعدة السلفونات المشبع بالفلور أوكتين ، إضافة إلى إعداد وعاء ، بدء التحريك ، إدخال البخار في سترة التدفئة .   عند درجة حرارة التفاعل 70-80 deg.c ، الفينول الحل الذي تم حله هو المضافة ، و التحريك المستمر لمدة 1 ساعة ، متفاعل يضاف إلى خزان عالية من حمض مجانا رغوة وكيل ، والتي هي خالية من حمض رغوة وكيل .   طريقة التشغيل محدودة ابتداء من الربح هو نفسه كما في السابق .  
 ( 5 ) إعداد رغوة رغوة كتلة فتح فتحة الباب دون وكيل ، من خلال عمل ضاغط الهواء رغوة ، بعد تدفق مستقر ، فتح الباب الصلب عالية مع حمض وكيل رغوة ، والحد بشكل صحيح من تدفق حمض وكيل رغوة الحرة ؛   بعد تدفق الرغوة وكيل رغوة مستقرة وموحدة ، صمام فتحة عالية من حل الراتنج هو فتح ، بعد تدفق الرغوة البلاستيكية المنتجة باستمرار موحدة ، تدفق الناس يمر من خلال غمس الجلسرين في قالب خشبي ، وإرسالها إلى ترسيخ إجراءات العمل .  
 ( 6 ) علاج و بعد علاج كتلة رغوة كتلة في درجة حرارة الغرفة 122 ، بعد 24 ساعة من المعالجة ، demoulding تتم .   بعد demoulding رغوة الجسم قد أزيلت من 14 ٪ من المياه رغوة الجسم ، ولكن أيضا بعد العلاج .   الوقوف لمدة 24 ساعة أو نحو ذلك ، تصفى من حمض ، حتى أنها جافة قليلا ، ثم وضع الناس مع البخار الساخن تجفيف القناة .   أول درجة حرارة الفرن هو 30-40 ، والثاني هو 40-45 ℃ ، والثالث هو 45-50 ℃ . . . . . . .   رغوة كتلة جافة في أول 24 ساعة بعد التجفيف في القناة الثانية ، ثم عادة ما تكون جافة لمدة 24 ساعة أو نحو ذلك ، أخذ العينات والاختبار الكثافة ، إذا كانت الكثافة ليست أكثر من 20 كجم / م هو مؤهل .   خلاف ذلك ، فإنه سيتم إرسالها إلى ثالث فرن التجفيف .  
 في عملية التجفيف ، بسبب تأثير درجة حرارة عالية ، الرطوبة بسرعة الهروب ، مما أدى إلى تدمير جزء من الرغوة ، مما أدى إلى انكماش الرغوة .   ارتفاع درجة حرارة التجفيف أو ارتفاع درجة الحرارة بسرعة أكبر انكماش .   وحسب قياس درجة حرارة التجفيف أقل من 50 ℃ ، انكماش الحد الأدنى .   وبالإضافة إلى ذلك ، الحفاظ على درجة حرارة معينة أثناء التجفيف يمكن أن تقلل من معدل الانكماش .   ولذلك ، يمكن تحديد ظروف التجفيف : درجة الحرارة أقل من  
 هل56 ℃ ، الرطوبة لا تقل عن 85 ٪ .  
 ( 7 ) أدوات القطع مع رغوة التعبئة والتغليف إلى غرامة ، أو قطع ميكانيكية حادة ؛   غرامة أسلاك الفولاذ وهلم جرا .   يمكن تجفيف المنتجات النهائية ذات نوعية جيدة دون قطع .   بسبب سوء تجفيف سطح القشرة الصلبة إلى قطع سطح القشرة الصلبة ، المنتج النهائي يجب أن يكون النقل لمسافات طويلة ، تحتاج إلى استخدام moistureproof  
 ورقة المغلفة ثم معبأة .  
 ( 8 ) في حماية العمل ، الاتصال المباشر مع المواد ، وامتصاص الفورمالديهايد ، والميثانول وغيرها من الغازات الضارة ، تدابير الحماية الرئيسية قدر الإمكان إغلاق المعدات لمنع الغازات الضارة من اختيار أو تفريغ الغازات الضارة على الفور في ورشة عمل .  
 ( 9 رغوة إنتاج البلاستيك )  
 وترد في الجدول 7-29 العوامل التي تتحكم في العملية .   الجدول 7-29 أسباب مختلف الظواهر الشاذة في السيطرة على المواد الخام الفورمالديهايد الحديد أثناء التخزين والنقل بسبب نجس الحاويات أو هيدروكسيد الصوديوم الحل لتحييد فورت كاي تشو 7 ، بعد التحريك لمدة ليلة واحدة لا يزال ، تأخذ التآكل في طبقة الصدأ السائل واضحة عند استخدام الراتنج تصنيع التكثيف ، الراتنج لاصقة ( 1 ) عند تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني ،