ضربة صب فيلم تشكيل التكنولوجيا

تاریخ:2022/5/11 8:39:11 / خواندن: / منبع:本站

ضربة صب فيلم تشكيل التكنولوجيا  
 1 - العمليات التكنولوجية  
 في مهب فيلم يسمى ضربة صب الفيلم ، فيلم ضربة صب عملية تدفق .   مقدمة في تكنولوجيا التعبئة والتغليف من البلاستيك القديم والجديد : صب المواد الخام مع اليورو - فيلم لف .   الرسم التخطيطي ضربة صب عملية تدفق : ضربة صب الفيلم طريقة الإنتاج ، وفقا لاتجاه فيلم أنبوب تهب و الجر ، مقسمة إلى ثلاثة أنواع من شقة البثق ضربة ، ضربة ، ضربة .   الجدول 34 مقارنة بين ثلاثة أنواع من فيلم تهب العمليات . ويمكن اختيار طريقة الإنتاج وفقا لمواصفات المنتج ، واستخدام المواد الخام ، وظروف الإنتاج ، ومتطلبات الجودة ، والمحاسبة الاقتصادية ، وهلم جرا .   إيفا فيلم خط الانتاج .   كوم .  
 ضربة صب التكنولوجيا مقارنة مزايا وعيوب العملية 1 .   فقاعة أنبوب شكل الاستقرار 1 .   تتطلب ورشة عمل على الجانب عالية ، شقة البثق تهب طريقة 2 .   مساحة صغيرة 2 .   لا تنطبق على الأصل مع اللزوجة المنخفضة .   من السهل إنتاج قطر يمكن أن تكون كبيرة أو صغيرة 1 .   تحتل مساحة كبيرة شقة البثق ضربة طريقة 2 .   مساعدة آلة بنية بسيطة 1 .   من السهل توجيه الفيلم ، عملية مريحة ، سمك متفاوتة 2 .   فيلم أنبوب تدلى ، فيلم 3 .   لا تصلح لإنتاج الأفلام مع قطر كسر العرض .   يساعد على تبريد الفيلم .   لا تنطبق على إنتاج رقيقة مسطحة البثق ضربة أسفل 2 .   تنطبق على المواد الخام مع اللزوجة المنخفضة 3 .   سرعة خط الانتاج هو أعلى .   تغذية ليست مريحة .   نسبة التوسع في الجر   إيفا فيلم خط الانتاج .   كوم .  
 2 - نسبة القطر من ضربة صب فيلم يموت القطر يسمى نسبة التوسع .   من أجل راحة الحساب ، العلاقة بين حجم الفيلم و يموت القطر عن نسبة التوسع : د = 2bnd = 0.637 دينار بحريني .   λ--   تهب نسبة ب - فيلم كسر القطر ، مم د - يموت القطر ، مم  
 نسبة التوسع هو مفتاح التحكم في عملية الإنتاج من ضربة صب الفيلم .   الاستقرار هو أسوأ عندما تهب نسبة التحكم بشكل غير صحيح .   نسبة السحب هو نسبة سرعة السحب من الفيلم إلى قذف السرعة .   سحب نسبة يجعل الفيلم التوجه في سحب الاتجاه ، وزيادة قوة طولية من الفيلم مع زيادة نسبة السحب .   سحب نسبة كبيرة جدا ، سماكة الفيلم من الصعب السيطرة عليها ، حتى أنه من الممكن كسر الفيلم ، مثل سحب نسبة 4 ~ 6 هو أكثر ملاءمة من سرعة الجر ، وهذا هو ، فيلم من خلال سحب الأسطوانة كفافي السرعة ، سرعة البثق يمكن وحدة الزمن مقسوما على الراتنج مقذوف الوزن ( فيلم العائد ) من مساحة المقطع العرضي من يموت الفجوة .   الصيغة هي كما يلي : الخامس = nd-b-p الصيغة : الخامس - سرعة قذف أنبوب فارغة ، سم / دقيقة - فيلم العائد ، ز / دقيقة د - يموت القطر ، سم - ب - يموت الفجوة ، سم - الراتنج المنصهر الكثافة ، ز / سم نسبة التوسع و نسبة الجر هي على التوالي الأفقي والرأسي توسيع نسبة الفيلم .   إذا كانت زيادة في وقت واحد ، سماكة الفيلم سوف تصبح أرق ، في حين أن حجم الفيلم سوف تصبح أوسع .   توسيع نطاق تطبيق نسبة البولي إثيلين المنخفض الكثافة فيلم 1.5 ~ 30 و الجر نسبة 4 ~ 6 .   نسبة التوسع من البولي اثيلين عالية الكثافة الفيلم هو عادة 3-6 . الجدول 3-5 يسمح نسبة التوسع في إنتاج الأفلام مع أقطار مختلفة من يموت .   فيلم البولي بروبلين في مهب هو أصغر من البولي إثيلين ، وعادة ما تكون في حدود 1 ~ 2 ، الحد الأقصى لا يتجاوز 2.5 ، نسبة الجر هو أيضا في حدود 4 ~ 6 .   فيلم البولي اثيلين عالية الكثافة توسيع نسبة مجموعة يموت القطر / مم / مم فيلم توسيع نسبة مناسبة من القطر / مم التعبئة والتغليف البلاستيكية القديمة والجديدة تكنولوجيا معالجة مقدمة فيلم توسيع نسبة القطر / مم يموت القطر / مم .  
 يموت حجم إيفا فيلم خط الانتاج .   كوم .  
 يموت حجم يتحدد حجم الفيلم ( فيلم كسر القطر ) و نسبة التوسع .   بعد تحديد مواصفات الفيلم ، يموت حجم يمكن تحديده وفقا لمجموعة مناسبة من نسبة التوسع في مختلف الأفلام .   من أجل التكيف مع التغيرات في العرض و سمك الفيلم ، فيلم مع سماكة مختلفة يمكن الحصول عليها فقط عن طريق تغيير نسبة الجر من نفس الرأس ، فيلم مع مختلف أقطار قابلة للطي يمكن الحصول عليها عن طريق تغيير نسبة التوسع من أجل تحسين الاستفادة الكاملة من الرأس .   ومع ذلك ، ويرجع ذلك إلى الحد من نسبة الجر ، وتوسيع نطاق تطبيق نسبة معينة ، وفقا للعلاقة الخاصة بين سماكة الفيلم يموت الفجوة ، الفجوة المطلوبة من سماكة مختلفة من الفيلم يمكن الحصول عليها .   من المثال أعلاه ، يموت إزالة 6 ~ 18 مرة من سمك الفيلم ، يموت إزالة الحد الأدنى المطلوب لإنتاج فيلم سميكة ، والعكس بالعكس .   القطر من يموت ، تهب نسبة الجر نسبة مترابطة و مقيدة .   إيفا فيلم خط الانتاج .   كوم .

نویسنده:admin


اکنون تلفن 8618627187890 OR اطلاعات تماس بیشتر →

برو به بالا