معدل الانكماش  
 1 . أصناف من البلاستيك ، اللدائن الحرارية في عملية تشكيل المنتج لا تزال موجودة في شكل حجم التغيير ، والإجهاد الداخلي القوي ، المجمدة في أجزاء من البلاستيك من الإجهاد المتبقية ، قوية التوجه الجزيئي وغيرها من العوامل ، حتى بالمقارنة مع البلاستيك الحراري ، انكماش كبير ، مجموعة واسعة من الانكماش ، اتجاه واضح ، وبالإضافة إلى ذلك ، بعد تشكيل الانكماش ، الصلب أو الرطوبة علاج الانكماش عموما أكبر من البلاستيك الحراري .   فيلم مركب خط الانتاج WW.Handern.com  
 2 - الخصائص الهيكلية من البلاستيك ، البلاستيك إدراج إدراج تخطيط ، عدد ، تؤثر بشكل مباشر على اتجاه تدفق المواد ، وتوزيع الكثافة ، تقلص المقاومة ، وهلم جرا ، حتى خصائص البلاستيك تقلص حجم واتجاه تأثير أكبر .   فيلم مركب خط الانتاج WW.Handern.com  
 3 . تغذية مدخل شكل وحجم التوزيع ، وهذه العوامل تؤثر بشكل مباشر على اتجاه تدفق المواد ، توزيع الكثافة ، والحفاظ على ضغط التغذية وتشكيل الوقت .   إذا كان قسم كبير من تغذية مباشرة مدخل و مدخل ( وخاصة قسم سميك ) يتقلص قليلا ، ولكن الاتجاه هو كبير ، إذا كان العرض و الطول من مدخل تغذية قصيرة ، الاتجاه هو صغير .   بالقرب من مدخل أو بالتوازي مع اتجاه تدفق المواد .  
 4 - حقن صب حقن صب الظروف الظروف تشير أساسا إلى أجزاء من البلاستيك تجهيز القالب و درجة الحرارة ، حقن الضغط ، السرعة ، الوقت ، وهلم جرا .   فيلم مركب خط الانتاج WW.Handern.com  
 يموت في درجة حرارة عالية ، وانخفاض درجة حرارة التبريد ، وارتفاع كثافة المواد المنصهرة ، انكماش كبير ، ولا سيما المواد البلورية بسبب ارتفاع crystallinity ، تغيير كبير في حجم أكبر انكماش .   توزيع درجة الحرارة العفن هو أيضا ذات الصلة مع تحديد البارامترات التكنولوجية ، والعوامل المؤثرة فيها ، وكثافة التوحيد ، والتي تؤثر بشكل مباشر على حجم واتجاه كل جزء من الانكماش .   الحفاظ على الضغط و الوقت لها تأثير كبير على الانكماش ، في حين أن أكبر من الضغط و الوقت الطويل ، أصغر انكماش ولكن أكبر من الاتجاه .   ارتفاع ضغط حقن صب المواد المنصهرة اللزوجة فرق صغير بين طبقات إجهاد القص الصغيرة ، بعد demoulding مرونة كبيرة ترتد ، انكماش يمكن أن تقلل أيضا من كمية مناسبة .   درجة حرارة عالية ، انكماش كبير ، ولكن الاتجاه الصغيرة .   ولذلك ، تقلص من البلاستيك يمكن أن تتغير بشكل صحيح من خلال ضبط درجة الحرارة العفن ، الضغط ، سرعة و وقت التبريد أثناء الحقن و الضغط القابضة .  
 في تصميم القالب ، يتقلص معدل كل جزء من البلاستيك يتحدد من خلال التجربة حسب تقلص مجموعة من البلاستيك ، سمك الجدار ، والشكل ، شكل وحجم وتوزيع المواد مدخل .   عندما قطع من البلاستيك عالية الدقة من الصعب السيطرة على معدل الانكماش ، فمن المستحسن أن تصميم القالب باستخدام الأساليب التالية : ① أصغر انكماش في القطر الخارجي من البلاستيك ، أكبر انكماش في القطر الداخلي ، من أجل ترك مجال التصحيح بعد اختبار القالب .   ② اختبار القالب لتحديد شكل وحجم نظام صب وتشكيل الظروف .   ③ بعد تجهيز أجزاء من البلاستيك بعد المعالجة لتحديد حجم التغيير ( القياس يجب أن يكون بعد 24 ساعة من demoulding ) ؛   ④ تعديل القالب حسب حالة الانكماش الفعلي .   حاول مرة أخرى يموت ، وتعديل قيمة التقلص قليلا من أجل تلبية متطلبات قطع من البلاستيك .   فيلم مركب خط الانتاج WW.Handern.com  
 سيولة من اللدائن الحرارية يمكن تحليلها من حيث الوزن الجزيئي ، مؤشر تذوب ، طول دوامة أرخميدس ، الظاهر لزوجة و نسبة تدفق ( تدفق طول / سمك الجدار ) وهلم جرا .   انخفاض الوزن الجزيئي ، على نطاق واسع توزيع الوزن الجزيئي ، وضعف انتظام التركيب الجزيئي ، وارتفاع مؤشر تذوب ، دوامة طويلة طول تدفق ، وانخفاض واضح اللزوجة .   وفقا لمتطلبات تصميم القالب ، سيولة من البلاستيك يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات .   سيولة جيدة : السلطة الفلسطينية ، المؤسسة العامة ، وتبسيط العمليات ، الصفحات ، كاليفورنيا ، بولي ( 4 ) methylpentene . . . . . . .   سيولة متوسطة : البوليسترين سلسلة الراتنج ( مثل وتقاسم المنافع ، كما ) ، البولى ميثيل ميثا أكريلات بوم ، polyphenylene الأثير .   سيولة الفقراء : الكمبيوتر ، بولي كلوريد الفينيل الصلب ، polyphenylene الأثير ، polysulfone ، polyarylene سلفون ، fluoroplastic . . . . . . .   العوامل الرئيسية التي تؤثر على سيولة من البلاستيك حقن صب التكنولوجيا وإدارة الإنتاج هي كما يلي : ( 1 ) ارتفاع درجة حرارة المواد يزيد من سيولة ، ولكن هناك أيضا اختلافات بين البلاستيك المختلفة ، وتبسيط العمليات ( وخاصة ارتفاع تأثير نوع MFR القيمة ) ، الصفحات ، والسلطة الفلسطينية ، البولى ميثيل ميثا أكريلات ، تعديل البوليستيرين ( مثل وتقاسم المنافع ، كما ) ، وأجهزة الكمبيوتر ، كاليفورنيا ، الخ .   زيادة أو نقصان درجة الحرارة له تأثير يذكر على سيولتها .   ولذلك ، في السابق ينبغي أن تنظم درجة الحرارة للسيطرة على سيولتها في صب الضغط زيادة حقن صب الضغط ، ثم تذوب تحت تأثير القص ، سيولة هو أيضا زيادة ، ولا سيما بي بوم أكثر حساسية ، لذلك ينبغي أن تنظم حقن صب الضغط للسيطرة على سيولتها .   شكل , حجم , ترتيب , تصميم نظام التبريد ، ومقاومة تدفق المواد المنصهرة ( على سبيل المثال ، والانتهاء من سطح تجويف ، سمك المقطع العرضي ، شكل تجويف ، نظام العادم ) من نظام الصب يموت هيكل كلها تؤثر بشكل مباشر على تدفق المواد المنصهرة في تجويف .   فيلم مركب خط الانتاج WW.Handern.com  
 بلوري اللدائن الحرارية يمكن تقسيمها إلى نوعين من البلاستيك البلورية وغير متبلور البلاستيك حسب ما إذا كان أو لم يكن هناك تبلور في التكثيف .   ما يسمى ظاهرة التكتل من البلاستيك من ذوبان الدولة إلى التكثيف ، الجزيئات تتحرك بشكل مستقل ، تماما في حالة من الفوضى ، الجزيئات إلى التوقف عن الحركة الحرة ، حسب موقف ثابت قليلا ، وجعل الجزيئات مرتبة في نموذج منتظم من الميل إلى ظاهرة التمييز بين هذين النوعين من البلاستيك مظهر المعايير ، اعتمادا على شفافية الجدران السميكة من البلاستيك ، المواد البلورية العامة مبهمة أو شبه شفافة ( مثل بوم ) ،   غير متبلور المواد شفافة ( مثل البولى ميثيل ميثا أكريلات ) .   في قالب تصميم واختيار آلة حقن صب ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى الاحتياجات التالية من البلاستيك البلورية ، والمسائل التي تحتاج الى اهتمام .   ① المواد درجة الحرارة ترتفع إلى درجة حرارة صب الحرارة تحتاج إلى الكثير من الحرارة ، تحتاج إلى استخدام البلاستيك قدرة كبيرة من المعدات .   ② تبريد الحرارة المنبعثة عند الانتهاء ، يجب أن تبرد تماما .   هناك فرق كبير بين كثافة ذوبان الصلبة الدولة ، وتشكيل انكماش كبير ، من السهل أن يحدث انكماش المسام .   التبريد السريع ، وانخفاض crystallinity ، انكماش الصغيرة ، والشفافية العالية .