أنبوب رغوة مخبوز من البولي إيثيلين   

يحتوي أنبوب الرغوة المنخفض من جلد البولي فينيل كلوريد والأنابيب البلاستيكية العادية الصلبة من البولي فينيل كلورايد على العديد من الهياكل المقطعية المتشابهة لأنابيب الرغوة ذات الطبقة الأساسية من البولي فينيل كلوريد: المواد الخام لقولبة البثق ، والبثق طبقة صلبة PVC بطبقة خارجية واحدة ؛ 2-PVC الأساسية معدات تشكيل الطبقة وطريق عملية الإنتاج طبقة الرغوة الأساسية ؛ 3 طبقة صلبة PVC الطبقة الداخلية هي نفسها ، والفرق هو أن نسبة معينة من عامل الرغوة تضاف إلى صيغة تركيبة المواد الخام. أثناء عملية التشكيل بالبثق ، نظرًا للجزء المستقيم الأطول قليلاً من المغزل في قالب الصب وبعض التغييرات في ظروف العملية ، يتم تقشير الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب لتشكيل أنبوب بولي فينيل كلوريد منخفض الرغوة.

إن أداء أنابيب الرغوة المنخفضة ذات الجلد PVC يشبه بشكل أساسي أداء الأنابيب الصلبة البلاستيكية العامة ، ولكن هذا النوع من الأنابيب يتميز بخصائص الكثافة المنخفضة والمعالجة الثانوية السهلة والسعر الرخيص نسبيًا. في الوقت الحاضر ، يتم استخدامه في الغالب لأنابيب الصرف وجلب الأسلاك.
اختيار المواد الخام: أنبوب شعر متقشر PVC ، نوع الكهرباء ، مادة الكتلة الحيوية
(د) راتنجات عائمة كلوريد البوليفينيل ، متوسط درجة بلمرة البولي أوكسي إيثيلين المستخدم هو P-000 ، أي SG5 ، SG6 و SG7PV ، ثم يضاف عامل التثبيت ، ومواد التشحيم ، وعامل الرغوة والمواد المساعدة الأخرى.
معادلة. تشير نسبة المواد الرئيسية المستخدمة في صياغة مواد تشكيل الأنابيب ذات الرغوة المنخفضة المتقشرة PVC إلى الطبق المربع
لأسفل (أجزاء بالكتلة). 100 مضافات أخرى (أكريليك راتينج ACR ، -10
Picoethylene (SG5 أو SG6) البولي إيثيلين المؤكسد CPE و Methyl Intra
مثبت (ثلاثي ملح أو دي ملح) ألجين (ستيرات الرصاص أو حمض دهني ، إلخ) 2-إستر-بوتادين-ستايرين كوبوليمر
(2) ظروف المعدات لتشكيل البثق لأنابيب الرغوة المنخفضة ذات الجلد PVC ، يتشابه مسار عملية الإنتاج والمعدات المساعدة للطارد المستخدم بشكل أساسي مع مسار العملية والمعدات المساعدة المستخدمة في إنتاج البثق لأنابيب PVC الصلبة. الاختلاف الوحيد هو أن هيكل قالب التشكيل مختلف قليلاً. لاختيار الطارد ، يتم استخدام آلات البثق المزدوجة اللولب في الغالب في الوقت الحاضر ، ويمكن استخدام آلات البثق ثنائية اللولب المتوازية أو المخروطية (الدوران العكسي).
يتمثل الاختلاف بين هيكل القالب وهيكل معدات الأنابيب البلاستيكية الصلبة في أن القسم المستقيم من المغزل لتشكيل أنبوب الرغوة المنخفض الجلد يكون أطول قليلاً من القالب ، وتتمثل الوظيفة في تحسين جودة الجلد من الجدار الداخلي للأنبوب ؛ يتم نفخ الهواء المضغوط في الأنبوب الفارغ ، وهو أيضًا لتحسين أو معالجة جودة الجلد للجدار الداخلي للأنبوب الرغوي.
(3) يجب أن تنتبه المواد الخام لتشكيل الأنابيب البلاستيكية ذات الرغوة المنخفضة المتقشرة في عملية التشكيل إلى تسلسل تغذية المواد الخام أثناء الخلط: لمدة 30 دقيقة ، انتظر حتى تصل درجة حرارة المادة الخام إلى حوالي 110 درجة مئوية ، أوقف تسخين الخلاط ؛ أضف خليط عامل الرغوة وعامل النواة (أي الحشو) في الخلاط وحركه لمدة 10 دقائق ؛ ③ ضع المواد الخام المخلوطة بالتساوي في الخلاط البارد ، وقم بتبريد درجة حرارة مادة التحريك إلى أقل من 40 درجة مئوية ؛ ضعها في الطارد لبثق الأنبوب منخفض الرغوة مع الجلد. درجة حرارة العملية لبثق الأنبوب ذو الرغوة المنخفضة مع الطارد أحادي اللولب هو 130 ~ 160 في قسم تغذية البرميل ، 170 ~ 180 ℃ في قسم التلدين ، و 175 ~ 185 في قسم التجانس. قالب الصب هو 170 ~ 180 ℃ ، ونهاية تصريف المغزل 140 ~ 150 ℃.
يختلف هيكل أنبوب الرغوة الجلدي عن هيكل Si Jian Saruo. تحتوي أسطحه الداخلية والخارجية على طبقة من جلود بوليسايد صلبة داخلية وخارجية ، وصيغة مادة Anritsu من البوليثين الصلب ، وهيكل مسام عنقود نجمي مستقل من Wanqifeifa g / m. وجبة الشعر هذه
متفاخر. مزايا مقاومة التآكل والوزن الخفيف والسعر المنخفض لـ Duxiu hard Kang point Yilongfang محدودة. (المادة الخام الرئيسية في مادة التشكيل هي راتينج البولي إيثيلين القديم الطراز ، ولكن نظرًا لأن السيولة وقابلية التشكيل لطبقات الجلد الداخلية والخارجية لأنبوب الرغوة الأساسي ومنزل الرغوة يختلفان عند حقنها ، فإن راتينج PVC يكون تم اختياره. هناك بعض الاختلافات بين العلامات التجارية والعلاج. بشكل عام ، يتم اختيار الطبقة الأساسية PVC من النوع SG5 في صيغة المواد لطبقتين الجلد الداخلية والخارجية ، ويتم اختيار راتينج SG7 أو SG8 PVC. وبالمثل ، يتم اختيار راتينج SG7 أو SG8 PVC. من عملية التشكيل بالبثق ، هناك حاجة أيضًا إلى نسبة معينة من المثبتات ومواد التشحيم والمواد المساعدة الأخرى وعامل الرغوة في صياغة الطبقة الأساسية الرغوية.
صيغة مرجعية لطبقات الجلد الداخلية والخارجية لأنابيب رغوة البولي فينيل كلوريد الأساسية
(4) ب ، يمكن أيضًا استخدام آلة بثق ثنائية اللولب ، أثناء إنتاج القوالب ، يمكن استخدام اثنين من آلات البثق للتغذية ، أو يمكن استخدام ثلاثة آلات بثق للتغذية. بشكل عام ، يتم استخدام اثنين من الطارد للإبلاغ عن الخط المركزي للطاردين في قالب الصب لعبور الطارد بزاوية 45 لبثق المواد للجلود الداخلية والخارجية لأنبوب رغوة الطبقة الأساسية ، والسيارة الأخرى لتفريغ المواد لتشكيل طبقة الرغوة الأساسية. نظرًا لأن مادة قولبة طبقة الرغوة أكبر من طبقات الجلد الداخلية والخارجية ، فإن مواصفات كلا الطاردين مختلفة. على سبيل المثال ، إذا كان حجم الطارد المستخدم للطبقة الأساسية الرغوية هو 465 مم ، فيجب تعديل حجم الطارد المستخدم لطبقات الجلد الداخلية والخارجية وفقًا لذلك.
A5mm. هيكل قالب الصب المركب لأنبوب الرغوة ذو الطبقة الأساسية PVC معقد نسبيًا ، كما هو موضح في الشكل 534 ، يمثل الحرف "I" في مخطط هيكل القالب لأنبوب الرغوة ذو الطبقة الأساسية جهاز البثق للجلد الداخلي والخارجي طبقات الأنابيب المبثوقة استيراد
استيراد "Ⅱ" هو آلة بثق أخرى لاستيراد المواد المكونة لطبقة الرغوة الأساسية لأنبوب التشكيل بالبثق. تدخل التيارات المنصهرة التي تم بثقها بواسطة الطاردين من منفذي التغذية على التوالي ، ويتم تشكيل طبقات الجلد الداخلية والخارجية والطبقة الأساسية على التوالي في القالب ، ثم يتم دمجها وتجميعها لتشكيل أنبوب رغوي بطبقة أساسية. أثناء الجري للأمام ، يتم ترغية المادة الخام في الطبقة الأساسية عند درجة حرارة مناسبة بين القالب وغطاء التحجيم لتشكيل أنبوب رغوة بطبقة أساسية من البولي فينيل كلوريد. الشكل 5-34 مثال على هيكل قالب مركب لبثق أنبوب رغوي بطبقة أساسية مع مادتين لتغذية الطارد 6- للقشرة الداخلية والخارجية
مخروط توزيع المواد ؛ مخروط توزيع مواد الطبقة المكونة من 7 قلب ؛ اقتران الطبقة المكونة من 8 قلب ؛ مدخل اقتران الطبقة الداخلية والخارجية بـ 9 طبقات "I" - مدخل مادة صهر الجلد الداخلي والخارجي ؛ مدخل "II" - قلب الرغوة منفذ تغذية الذوبان لـ الطبقة بسبب آلة البوليمر
يختلف الإنتاج الموسمي لـ Bowangba عن منازل صديقة خاصة من البولي سيلفر والإيثيلين في أوائل الفترة السوفيتية. لذلك تم إنتاج Wei et al. تم إنتاج Lutaihe الجانبي بواسطة Kay وتم إنتاج منزل البولي إيثيلين الأساسي في Chengdu. كمية العملية أقل من 0 . تركيبة Longyou Zhongye Zenggang الشاطئية جزيرة واحدة ، طين سريع ، مواد خام ، مواد خام ، تبريد ، جسر واحد ، تلدين ، جناح سياسي واحد ، Yuli Luo ، Hui Mao Fang ، Fan Yuan ، Hao Ji ، خلط عالي السرعة للمواد الخام ، تبريد واحد للمواد الخام ، زوج واحد من السباحة ، الترتيب المتعامد Dingdeng كان فارغًا ، تبريد موفر للعمالة ، صندوق دائم ، Li Yin ، قطع ، مفتش ، مستودع 8 ، وعملية تحضير المواد هي بشكل أساسي خلط المواد الخام المختلفة المقاسة بواسطة سحب الصيغة في خلاط عالي السرعة.
يمكن لعملية الإنتاج التالية أن تلبي متطلبات عملية الإنتاج لجهاز البثق. يمكن لـ Shuoyoujian الاختراق والتشتت بشكل موحد في ظل ظروف درجة حرارة معينة ، بحيث يمكن أن تكون المواد الخام المختلطة
نظرًا لوجود عامل رغوة في صيغة أنبوب الرغوة هذا من الطبقة الأساسية PVC ، عند الخلط مع المواد الخام ، يجب خلطها وفقًا لمثبت PVC ← عامل نواة معدل - عامل تشغيل واحد - سو واحد - عامل تجمع الدهون يتم إضافة تسلسل ترتيب الملونات إلى حجرة الخلط في الخلاط ، وذلك لتحقيق تشتت أكثر اتساقًا. يتم خلط المواد الخام الساخنة في خلاط عالي السرعة ، يجب أن تصل درجة حرارة المادة إلى 110 درجة مئوية ، ثم يتم نقلها إلى خلاط بارد لتبرد وتحريك حتى تنخفض درجة حرارة المادة إلى حوالي 40 درجة مئوية قبل التغذية الطارد. يجب ألا يتجاوز وقت الخلط والتبريد التحريك للمواد الخام 30 دقيقة. ③ درجة حرارة عملية تشكيل الطارد لأنبوب الرغوة ذو الطبقة الأساسية إن التحكم في درجة حرارة عملية تشكيل البثق لأنبوب الرغوة ذو الطبقة الأساسية PVC هو في الأساس نفس التحكم في درجة الحرارة لعملية تشكيل البثق لأنابيب البولي فينيل كلوريد الأخرى. يتم التحكم في درجة حرارة برميل الطارد في نطاق 140 ~ 200 درجة مئوية ، ويتم التحكم في درجة حرارة قالب الصب في نطاق 170 ~ 195 درجة مئوية. ومع ذلك ، نظرًا لأن لزوجة راتنجات البولي فينيل كلوريد المستخدمة لطبقات الجلد الداخلية والخارجية في صب المواد الخام لأنبوب الرغوة الأساسية من البولي فينيل كلوريد أعلى من تلك الخاصة براتنج البولي فينيل كلوريد المستخدم لطبقة الرغوة الأساسية ، فإن الطارد للبثق طبقات الجلد الداخلية والخارجية لديها لزوجة أعلى ، والتحكم في درجة الحرارة أعلى بحوالي 10 درجة مئوية من جهاز البثق لبثق مادة الطبقة الأساسية الرغوية لتلبية المتطلبات الأصلية.
متطلبات درجة حرارة عملية التليين.
(5) النقاط الرئيسية لعملية العملية
يتم خلط المواد الخام في خلاط عالي السرعة. يجب أن تكون المواد الخاصة بطبقات الجلد الداخلية والخارجية وطبقة الرغوة الأساسية لأنبوب رغوة البولي فينيل كلوريد
② يجب ضبط فجوة التجميع بين القالب والمغزل في قالب التشكيل بعناية قبل الإنتاج ، عندما تؤثر الفجوة غير المستوية على سمك الجدار أثناء الإنتاج ، يمكن إجراء الضبط الدقيق فقط.
التوحيد
③ اضبط المسافة بين القالب وغطاء التحجيم قبل أن يتم التحكم في الإنتاج بشكل عام في نطاق 120 ~ 00mm. في الإنتاج ، يجب تعديل المسافة بناءً على خبرة العمل ، إذا وجد أن المادة الأساسية تكون رغوة أسرع ، يجب تعديل المسافة بين الاثنين لتكون أصغر ، والعكس صحيح. ④ بالإضافة إلى المواصفات المختلفة لأجهزة البثق لطبقة الجلد والطبقة الأساسية (مواصفات آلة بثق الطبقة الأساسية أصغر قليلاً من تلك الخاصة بجهاز بثق طبقة الجلد) ، يجب أيضًا الانتباه إلى سرعة الذوبان المبثوق في الطاردان.اتساق سمك القولبة للمادة المبثوقة للطبقات الداخلية والخارجية والطبقة الأساسية في الأنبوب الفارغ ومعدل تدفق فرع الذوبان ، ثم ضبط سرعة دوران المسامير اللولبية في الاثنين بشكل صحيح الطارد.
انتبه إلى التحكم في درجة حرارة العملية لقالب التشكيل ، ويجب التحكم في درجة الحرارة عند مدخل الذوبان لجودة تشكيل الأنبوب الفارغ عند 160 ~ 165 درجة مئوية ، ويجب الحفاظ على درجة الحرارة في مخروط التحويل المركب للأنبوب في حالة صحية.
عند 165 ~ 175 ، يجب التحكم في القالب عند 180 ~ 195.
⑥ للتحكم في سرعة أنبوب السحب فارغًا ، انتبه إلى نسبة الرسم التي سيتم التحكم فيها في نطاق 1.2 ~.
انتبه إلى التحكم في درجة حرارة ماء التبريد التحجيم يجب ألا تزيد عن 15 درجة مئوية ، ويجب تبريد الأنبوب الفارغ لتقليل أو إيقاف عملية رغوة مادة رغوة الطبقة الأساسية بسرعة