أنابيب البولي فينيل كلوريد المكلورة   

يتم تصنيع راتنجات كلوريد البوليفينيل المكلورة (VC) عن طريق تعديل الكلورة ، وراتنج البولي فينيل كلوريد هو المادة الخام الرئيسية لإنتاج راتنجات كلوريد البولي فينيل المكلورة. الفرق بين البولي أوكسي إيثيلين المكلور والبولي فينيل كلوريد هو أن محتوى الكلور في الأول أعلى من الثاني ، ومحتوى الكلور في راتينج كلوريد الفينيل حوالي 57٪ ، ومحتوى الكلور في راتنجات البولي فينيل الكلوريد المكلورة 60٪. ~ 75٪. في الوقت الحاضر ، معيار محتوى الكلور في راتينج البولي فينيل كلوريد المكلور المحلي

اللائحة 61٪ ~ 65٪. تعتمد صيغة التشكيل بالبثق لأنابيب البولي فينيل كلوريد المكلورة على مادة البولي فينيل كلوريد المكلورة باعتبارها المادة الخام الرئيسية ، بالإضافة إلى نسبة معينة من المثبتات ومواد التشحيم والمواد المساعدة الأخرى. (1) خصائص واستخدامات أنابيب البولي فينيل كلوريد المكلورة ① خصائص أنابيب البولي فينيل كلوريد المكلورة
أ - مقاومة الشد وقوة الانحناء ومعامل الانحناء وضغط التحمل لأنابيب البولي فينيل كلوريد المكلورة
تكون القوة أعلى من تلك الخاصة بأنابيب البولي إيثيلين وأنابيب البولي فينيل كلوريد وأنابيب البولي بروبيلين.
ب - المقاومة الكيميائية ومقاومة الحرارة ومقاومة الطقس أعلى من الأنابيب البلاستيكية. ج- عند نقل مياه الشرب لا تتأثر بغاز الكلور في المياه لضمان جودة مياه الشرب. د - مثبطات اللهب الممتازة ، عدم التقطير عند الاحتراق ، انتشار الاحتراق البطيء وعدم وجود غاز.
. المرونة الجيدة ، سهلة التركيب ، يمكن توصيلها بالمذيبات.
أنابيب PVC المكلورة مناسبة لتخزين ونقل الحرارة للمحاليل الكيميائية وسوائل النفايات المختلفة. إذا كانت هناك نسبة من حشو الجرافيت في المواد الخام لأنبوب CPVC المشكل ، فيمكن استخدامه أيضًا للتطبيق الداخلي للأنبوب الحراري CPVC
ماء ، درجة حرارة تصل إلى 120 ℃ ، متوسط العمر المتوقع يصل إلى 40 سنة. لقد بدأت فقط في السنوات الأخيرة ، وهي تستخدم في الغالب في أنابيب نقل المياه الباردة والساخنة لفترة طويلة. (2) عندما تحتوي المادة الخام لقولبة البولي إيثيلين على الكلور ، يتم خلط بعض المواد المساعدة. تكون الكمية أكبر من 61 ٪ ، واللزوجة حوالي 110 مل / غرام طريقة تعليق طور الماء المكلور شجرة البولي فينيل كلوريد يجب الانتباه إلى المتطلبات التالية عند اختيار مثبتات المواد الخام الإضافية ومواد التشحيم ومعدلات التأثير والحشوات والمواد المساعدة الأخرى.
① يجب أن تكون المواد المساعدة المختارة متوافقة بشكل جيد مع راتينج CPVC.
كمية المضافات الكيميائية ومثبطات الطقس ومثبطات اللهب.
اختر المواد المساعدة التي يمكنها تحسين الاستقرار الحراري ومقاومة الصدمات لراتنج CPVC لمنع تحلل مادة CPVC المنصهرة في ظروف درجات الحرارة العالية.
④ يجب أن تكون المواد المضافة قادرة على تحسين سيولة مصهور CPVC وتقليل وقت الهلام ودرجة الحرارة ، وذلك لتقليل التصاق المصهور بأجزاء المعدات وسطح القالب.
⑤ يمكن أن يعزز تلدين مواد CPVC ، ويقلل من ضغط الذوبان ، ويسهل تشكيل المصهور ، ويقلل من الضغط الناتج أثناء التبريد والتشكيل.
أداء المواد المضافة مستقر نسبيًا ، وليس من السهل ترحيلها.
يجب إضافة مواد تشكيل أنابيب CPVC لنقل مياه الشرب مع إضافات غير سامة في الصيغة ، ويجب أن تتوافق المؤشرات الصحية للمواد الخام مع معايير GB / T17219-1998.
⑧ في صيغة مواد تشكيل أنابيب CPVC ، يمكن أن يكون الجزء الكتلي لراتنج المادة الخام الرئيسية CPVC 100 ، أو يمكن إضافة جزء كتلة معين من راتينج PVCSG5 ، ومجموع جزأي كتلة المادة الخام هو 100. على سبيل المثال ، إذا كانت كتلة راتنج CPVC تساوي 90 في صيغة مادة تشكيل الأنبوب ، فإن الجزء الكتلي من راتينج PVC هو 10 ؛ إذا كان الجزء الكتلي من راتنج PVC في الصيغة هو 40 ، فإن الجزء الكتلي من راتينج CPVC هو 60. مع زيادة كتلة راتينج PVC في الصيغة ، ستزداد درجة حرارة التليين Vicat أيضًا مع زيادة كتلة راتينج PVC.
والانحدار.
مثال مرجعي لصيغة تجميع المواد الخام لقولبة بثق البولي فينيل كلوريد المكلور.
عملية صب البلاستيك ممتازة
ستيرات الباريوم (BaSt)
أكثر من 60٪ عد 110 مل / 8 بارافين
قسم مشهد شينخوا B (محتوى CPVC
100 كربونات الكالسيوم (CaCO،)
يسار ويمين) كبريتات الرصاص Tricity (3PbO) أسود الكربون
المخازن الصلبة (P6S) 1.5
(3) شروط عملية التشكيل بالبثق لأنبوب الإيثيلين من النوع متشابهة ، والفرق الطفيف هو أن معدات التشكيل بالبثق مستخدمة.
① متطلبات الجودة لقطع الغيار أعلى ؛ متطلبات التحكم لنطاق تذبذب درجة حرارة العملية أكثر صرامة.
تشكيل الأنبوب فارغ ← تحجيم الفراغ ، خزان مياه التبريد وتشكيله لتبريد أنبوب الجر - طباعة علامة تجارية
قطع نهاية الأنبوب والشعلة ← التفتيش ← مستودع التعبئة
② اختيار المعدات الخلاط عالي السرعة يستخدم لخلط المواد الخام ، والسرعة المطلوبة 800-1000 لفة / دقيقة الغطاء العلوي مجهز بجهاز العادم ، والسرعة قابلة للتعديل. بعد خلط المواد الخام بالتساوي ، يتم استخدامها في الخلاط للتبريد ، وسرعة الدوران منخفضة ، ويمكن تبريد درجة الحرارة عن طريق تدوير مياه التبريد. يمكن استخدام مواد التلدين الخام الطارد أحادي اللولب أو الطارد ثنائي اللولب. يمكن ضبط درجة حرارة اللولب عن طريق تدوير الزيت ، ويجب أن تكون المعدات مجهزة بجهاز عادم أفضل ؛ من الأنسب استخدام الماء المتداول أو الزيت الدائر لتبريد البرميل ، والانتباه إلى تذبذب درجة حرارة العملية السيطرة عند ± 5 درجة مئوية. من الأنسب استخدام آلة البثق المزدوجة اللولب المتوازي العادي لبثق مسحوق CPVC. لا يتم إضافة صفيحة مثقبة بين ماسورة الطارد وقالب التشكيل ؛ مكان عمل المسمار
يجب توفير جهاز حماية من الحمل الزائد. في هيكل القالب ، يجب أن تكون زاوية انكماش المغزل أقل من 60 درجة ؛ وطول المقطع حوالي ضعف قطر الأنبوب الخارج. وفي نفس الوقت ، يجب أن يحتوي هذا القسم على جهاز تدفئة وتبريد يمكنه التحكم في درجة حرارة المغزل للحفاظ على استقرار درجة الحرارة في هذا القسم.جعل الجدار الداخلي للأنبوب سلسًا. من أجل تحسين مقاومة التآكل للمغزل ، يجب أن يكون سطح العمل لكل قناة ذوبان في المغزل والقالب مطلي بالكروم.
③ عملية عملية التشكيل والتحكم في درجة الحرارة
أ- يجب تجفيف راتينج CPVC في فرن عند 80 درجة مئوية لمدة (2 ~ 4) ساعات قبل أن يدخل حيز الإنتاج لإزالة الرطوبة من المواد الخام.
ب- توضع المواد الخام المقاسة في خلاط عالي السرعة (سرعة الدوران حوالي 900 لفة / دقيقة) للخلط والتقليب ، وتصل درجة حرارة المادة إلى حوالي 115 درجة مئوية.
ج. يتم تبريد المادة ذات درجة الحرارة العالية بعد التركيب عالي السرعة في الخلاط منخفض السرعة حتى تصل درجة حرارة المادة
6 المواد الخام البثق الطارد في حالة منصهرة ودرجة حرارة العملية كما يلي 2
180 درجة مئوية ؛ درجة حرارة القوالب 185 ~ 190 درجة مئوية. درجة حرارة قذف الطارد اللولبي: 160 درجة مئوية في قسم التغذية للبرميل ، و 170 درجة مئوية في قسم التلدين:
قسم التجانس 175 ~ 180 درجة مئوية ؛ تشكيل القالب 175 ~ 190 درجة مئوية. درجة حرارة قذف آلة البثق المزدوجة اللولب: 188 ~ 195 في قسم التغذية بالماكينة. قسم البلاستيك
188 درجة مئوية ،
درجة حرارة العمل لـ Xinsa هي 160 ~ 170 ℃. درجة حرارة زيت التدوير اللولبي هي 100-120 ℃.
4. بالمقارنة مع قولبة أنبوب البولي إيثيلين ، فإنه من الصعب قولبة البولي فينيل كلوريد.بسبب اللزوجة العالية الذوبان لكلوريد البولي فينيل المكلور (حوالي مرتين أكبر من راتينج C) ، السيولة السيئة ، والقولبة أكثر صعوبة ، والصهر أثناء عملية الإنتاج أكثر صعوبة. فمن السهل أن تتحلل ، وبالتالي فإن إنتاج القوالب من راتنجات البولي فينيل كلوريد المكلورة
انتبه للأسئلة التالية. بلد
① يجب تجفيف راتنجات كلوريد البوليفينيل المكلورة قبل وضعها في الإنتاج.
يتم نخلها مرة واحدة ، ثم يتم وضعها في قادوس الطارد للإنتاج. المعالجة الجافة في الصندوق البريطاني لمدة ساعتين إلى أربع ساعات ، وإذا لزم الأمر ، يجب أيضًا استخدام المواد الخام بعد الخلط عالي السرعة منخل 40 شبكة
② في صيغة المواد الخام لتشكيل الأنبوب ، يجب الانتباه إلى اختيار وإطلاق المثبتات وغيرها من مساعدات المعالجة ، والتي يجب أن تركز على تحسين سيولة الجسم وتحسين الاستقرار الحراري للمواد الخام. إذا لزم الأمر ، قم بخلط مواد الصيغة أولاً ، وأخذ عينة صغيرة للاختبار ، وضعها في فرن عند 230 درجة مئوية لمدة ساعتين. إذا لم يكن هناك تغير واضح في اللون والتحلل ، فهذا يعني أن اختيار المواد المساعدة أكثر منطقية .
③ درجة حرارة عملية البثق لأنابيب البولي فينيل كلوريد أعلى قليلاً من درجة حرارة الأنابيب البلاستيكية. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن تذبذب التحكم في درجة الحرارة لا يمكن أن يكون أكبر من ± 5 درجة مئوية.
④ في إنتاج أنابيب CPVC ، إذا كان هناك أي عطل في المعدات ، أو علامات تحلل محتمل أو خروج دخان من فم القالب ، يجب إيقاف التغذية في البرميل على الفور ، ويجب إزالة أنابيب CPVC الموجودة في البرميل والقالب باستخدام راتينج PVC ، ومن ثم يجب إيقاف الآلة لإزالته.
⑤ غاز HCI المنطلق عند تحلل CPVC مضر بجسم الإنسان ، انتبه لتهوية ورشة الإنتاج.
6. يجب معالجة برميل الطارد والمسمار وسطح التدفق المنصهر في قالب التشكيل لإنتاج راتينج CPVC بمقاومة التآكل لإطالة العمر التشغيلي لأجزاء المعدات.
⑦ يجب أن يحتوي الغطاء العلوي للعجن لخلط وتحريك المواد الخام على منفذ عادم (استخدم شبكة نحاسية 400 شبكة أو كيس من القماش لإغلاق منفذ العادم) لتسهيل تبخر بخار الماء.
⑧ يهتم الطارد لأنبوب CV بظروف الأداء مثل غاز العادم واستقرار التحكم في درجة حرارة العملية أثناء تشغيل برميل الطارد.إذا كان هذان الشرطان لا يفيان بمتطلبات الإنتاج ، فإن تشكيل البثق لأنبوب CPVC سيزيد من الصعوبة. ، حتى لو كان من المستحيل إنتاج 9. عند إنتاج أنابيب CPVC ، يجب تبريد البرغي بزيت دائري ؛ يجب أن يكون للقضيب الداخلي للقالب أجهزة تسخين وتبريد ، ويجب أن يكون استقرار درجة حرارة العملية لهذين الجزأين يتم ضبطه والتحكم فيه بشكل معقول أثناء العمل لتحسين المواد المنصهرة.تضمن السيولة جودة تشكيل المنتج (التحكم في درجة حرارة المغزل له تأثير كبير على جودة القولبة للجدار الداخلي للأنبوب).
⑩ عندما يكون الجدار الداخلي للأنبوب المشكل غير متساوٍ ، يجب إضافة مادة مساعدة لمعالجة الأكريلات (أيضًا بوليمر ميثيل ميثاكريلات المشترك) إلى صيغة المواد الخام أو إضافتها بشكل مناسب لتحسين درجة حرارة انصهار CPVC وراتنجات PVC المختلطة ؛ في نفس الوقت الوقت انتبه إلى التحكم في استقرار درجة حرارة المغزل. 1 في صياغة مواد تشكيل أنابيب CPVC ، يمكن خلط شحوم CPVC و PVC. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة التليين Vicat للراتنج المختلط ستنخفض مع زيادة كمية راتينج PVC المضافة. على سبيل المثال ، عندما يتكون PVC من 10 أجزاء ويكون CPVC 90 جزءًا في الصيغة ، تكون درجة حرارة التليين لـ Vicat حوالي 110 ؛ عندما يكون PVC 20 جزءًا و CPVC 80 جزءًا ، تكون درجة حرارة التليين لـ Vicat حوالي 105 ؛ راتينج PVC وراتنج CPVC لكل منهما عند 50 جزءًا ، تكون درجة حرارة التليين لـ Vicat حوالي 90 درجة مئوية