إزالة شفرة الهواء الفجوة حوالي 3 ملم ، ضغط الهواء تهب حوالي 0.5 الآلام والكروب الذهنية .  
 ( هـ ) درجة حرارة سطح العمل من الأسطوانة قبل التسخين هو 130 ～ 150 ℃ و 145 ～ 155 ℃ على التوالي .   طولي تمتد غشاء ( اعتمادا على سماكة الفيلم و المنتج النهائي سمك الفيلم ) عموما 5-6 مرات ؛   سرعة الدوران من 3 ~ 30 م / دقيقة و 15 + 150 م / دقيقة .   و درجة حرارة التسخين من 165 إلى 170 ℃ 160 إلى 170 ℃ و درجة حرارة الإعداد من 165 إلى 175 ℃ بعد الشد .   عرضية تمتد الغشاء هو عادة 5 ~ 7 مرات .  
 ( 3 ) النقاط الرئيسية في عملية إنتاج الأفلام الموجهة  
 cyclophos phamide المواد الخام الرئيسية راتنج البولي بروبلين التعبئة والتغليف عموما لا تحتاج إلى تجفيف العلاج ، بعض من السهل امتصاص الرطوبة من المواد المساعدة ، ينبغي أن يكون أول من وضع في الإنتاج بعد التجفيف العلاج قبل رمي في الإنتاج .  
 المواد الخام الرئيسية والمواد المساعدة وفقا لمتطلبات الصيغة ، والقياس الدقيق ، مزيج متجانس ، العودة إلى إعداد المواد ينبغي أن تكون نظيفة دون أشتات .  
 ③ نسبة الطول إلى القطر من المواد الخام الرئيسية plasticizing المسمار ل / د ≥ 30 : 1 . اختيار المسمار المجانسة مع هيكل الجدار قدر الإمكان .   خلط المواد الخام ، plasticizing موحدة ، تذوب بثق كمية مستقرة ، قدر الإمكان ، مع انخفاض درجة الحرارة البثق .  
 ④ اختيار عدد من شبكة تصفية ، ينبغي أن تعتمد على نوعية المنتجات لتحديد عدد من شبكة ، وتستخدم عادة عدد من 80 ، 100 و 120 شبكة .   فائدة نموذج يستخدم لوحة البوابة نوع شبكة سريعة تغيير الجهاز .  
 تشكيل هيكل العفن ينبغي أن يكون قدر الإمكان اختيار شكل الملابس الرف ، مع ارتفاع في درجة الحرارة مقاومة التشوه الصغيرة سبائك الصلب تصنيع القالب درجة الحرارة يجب أن تكون مقسمة إلى أجزاء ، وفقا لسرعة تدفق المواد المنصهرة في كل جزء من يموت الشفاه لتحديد ، عموما ، ينبغي أن تكون درجة الحرارة في كلا نهايات من يموت أعلى قليلا من درجة الحرارة في الجزء الأوسط من يموت الشفاه الفجوة ينبغي تعديلها بسهولة .  
 المسافة بين سطح العمل من تبريد الأسطوانة تشكيل يموت شفة الفم ينبغي أن تكون صغيرة قدر الإمكان للحد من انكماش الصب عرض الفيلم .   من أجل تحسين تأثير التبريد الأسطوانة ، الأسطوانة سطح درجة الحرارة الحفاظ على التوحيد ، فمن المستحسن أن الأسطوانة مع سترة طبقة أو طبقة داخل سترة مع برغي خيط سنّ اللولب دليل هيكل بسيط ( انظر الشكل 6-36 ) .  
 التحكم في درجة الحرارة من التوتر الطولي يجب أن تكون مناسبة ، عندما تكون درجة الحرارة منخفضة ، تمتد ، عرض الفيلم الجانبي انكماش عالية ، فيلم سطح التعكر كبيرة .   عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة ، وتمتد ، سطح الفيلم من السهل التمسك بكرات ، المنتج النهائي هو رقيقة  
 البلاستيك النتوء دليل فني  
 ( أ ) نوع القابض ( ب ) نوع الخيوط  
 الشكل 6-36 قوة طولية من الفيلم هو مبين من قبل هيكل بسيط من تبريد الأسطوانة .  
 درجة الحرارة في كل مكان ( القسم ) من توسيع آلة ينبغي أن تسيطر عليها بشكل منفصل اعتمادا على وظيفة مختلفة ، وتوزيع درجات الحرارة معقولة ، الفرق في درجة الحرارة في كل قسم صغير ، والاستقرار الحراري جيدة ، عندما تمتد الحجاب الحاجز ، الحجاب الحاجز العلوي والسفلي الرياح الساخنة تهب قوة متوازنة .  
 الاهتمام بالتفاعل الرأسي والأفقي نسبة الشد ، الشد الطولي نسبة كبيرة جدا ، الاتجاه الطولي الجزيئية المفرطة ، ثم عرضية تمتد من السهل كسر .  
 عرضية تمتد غشاء التدفئة تعتمد على تدفق الغاز الناقل للحرارة ، وإيلاء الاهتمام إلى المواد الخام والمواد المساعدة عند تسخينها لإنتاج الغاز المتقلبة على نوعية الفيلم ، ينبغي أن تنفذ في الوقت المناسب الصرف الصحي .  
 إعادة تدوير المواد الخردة والنفايات يجب أولا سحق النفايات النظيفة ، تذوب في الطارد ، البثق ، التحبيب ، بعد التجفيف ، يمكن أن تكون مختلطة في نسبة معينة من المواد الجديدة .   ومع ذلك ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى أن كل دفعة من المنتجات إضافة إلى إعادة نسبة ثابتة .  
 ⑫  المنتج النهائي ذو محورين تمتد فيلم البولي بروبلين يجب أن تبقى في 30 ℃ لمدة 2 أيام بعد اللف ، من أجل الإفراج عن التوتر الناجم عن التوتر من الفيلم .   علما بأن ارتفاع درجة الحرارة المحيطة من الفيلم يمكن أن تقلل من تأثير العلاج كورونا .  
 ⑬  سمك الانحراف من ثنائية الاتجاه تمتد فيلم البولي بروبلين ( القيمة المحددة في معيار GB / t10003-1996 ) انظر الجدول 6-39 .  
 سمك يجب أن تسيطر عليها التسامح في هذا الجدول .  
 الجدول 6-39 سمك الانحراف ثنائية الاتجاه تمتد فيلم البولي بروبلين  
 ملاحظة : عرض 200 ~ 1600mm ، شقة البثق الفيلم ؛   ب هو مقذوف فيلم أنبوبي ، عرض الانحراف هو 2 ملم .   432 - الفصل 6 البثق البلاستيك فيلم  
 ( 4 ) تحليل نوعية المشكلة في محورين تمتد الفيلم  
 انخفاض درجة حرارة التبريد الأسطوانة .   المسافة بين سطح العمل من تشكيل الأسطوانة شفة الفم من تشكيل يموت كبيرة جدا .  
 سكين الهواء تركيب الكلمات ليست مناسبة .  
 ب - سطح الحجاب الحاجز قد عبر خطوط طولية سمك خطأ كبير .   موقف سكين الهواء غير معقول ، ضغط الرياح غير مستقرة .  
 سرعة دوران المسمار الطارد غير مستقر ، البثق كمية غير مستقرة .   سرعة دوران الأسطوانة التبريد تشكيل التغييرات في كثير من الأحيان .  
 إذا كان سمك الحاجز الجانبي خطأ كبير ، ويرجع ذلك إلى تفاوت الفجوة بين الشفاه أو يموت يموت في درجة الحرارة غير موحدة .  
 ج - غشاء فقاعة ، فيش المواد الخام التي تحتوي على الكثير من الرطوبة .  
 درجة حرارة المواد الخام البلاستيكية الطارد منخفضة .   سوء نوعية المواد الخام .  
 دال - البقع السوداء والبقع في الحجاب الحاجز  
 شبكة تصفية عدد صغير أو شبكة تصفية كسر .   نوعية المواد الخام ليست نظيفة .   هناك ظاهرة التباطؤ في تشكيل يموت .  
 تحليل نوعية الفيلم بعد التوتر الطولي .  
 الحجاب الحاجز هو الانزلاق على امتداد الأسطوانة ، قوة الشد الطولي غير مستقرة .   درجة حرارة التسخين من الحجاب الحاجز غير موحدة .  
 ⓒ قوة تحامل من تحامل سحب المطاط الأسطوانة بعد طولية تمتد الأسطوانة صغيرة .   حافة سماكة الفيلم بعد التوتر .  
 سرعة التشغيل من عرضية تمتد جزء لا يتطابق مع سرعة التشغيل من طولية تمتد .  
 الانتقال بين أقسام طولية وعرضية تمتد الأجهزة تميل إلى أن تكون كبيرة جدا أو درجة الحرارة هنا منخفضة جدا .  
 ج ، بعد أن امتدت طولي سمك الغشاء خطأ كبير غشاء طولي تمتد على سطح الأسطوانة انزلاق الظاهرة .   درجة حرارة التسخين غير موحدة قبل الفيلم تمتد .   نسبة سرعة انتقال التوتر بكرة غير مستقرة .   د - انخفاض درجة حرارة التسخين بكرة عند الشد الطولي .   تمتد أكثر من اللازم .   طولية سمك الحاجز خطأ كبير .  
 كلا طرفي الحجاب الحاجز يتم توفيرها مع الشقوق أو الشوائب أو الأسماك العين على الحجاب الحاجز .   ③ تحليل نوعية المشكلة بعد عرضية تمتد من الحجاب الحاجز - درجة الحرارة في الفرن الذي يسبب ضوضاء كبيرة بسبب تمزق الشد من الحجاب الحاجز هو أقل من ذلك بكثير .   غشاء فقاعة أو جزيئات الشوائب .   هناك عطل في تهب نظام التدفئة أو تفاوت توزيع الهواء الساخن .   هناك قطرات الزيت على امتداد الفيلم .   ب - غشاء الشد تمزق الصوت  
 @ ارتفاع درجة حرارة التدفئة في الفرن .   خطأ كبير في سمك الحاجز عبر قسم طولي .   فقاعة الهواء أو النجاسة الجسيمات مرتبة على جانب واحد من الغشاء .   ج - الانتهاء من فيلم الشفافية أقل من الشد الطولي .   سطح العمل من طولي تمتد الأسطوانة ليست نظيفة أو بقايا .   عرضية تمتد درجة الحرارة أعلى .   سوء اختيار المواد المساعدة .  
 د - خطأ كبير في سماكة الفيلم بعد التوتر .  
 درجة الحرارة في فرن التسخين أو تمتد منخفضة أو درجة الحرارة خطأ كبير في كل جزء .   اختيار المواد الخام غير مناسب أو إعادة تدوير المواد المضافة نسبة كبيرة جدا .   هـ - التوتر الحجاب الحاجز المشبك  
 هناك إضافات أو رواسب النفط في مقطع فتح .   جانب واحد من سطح الغشاء لا تذهب عميقا في تحامل فتح .   فيلم المتبقية مرتبة على حافة السكين من المشبك .  
 و الانتهاء من الفيلم قد عين السمكة و بقعة الثابت اختيار المواد الخام غير لائق .   اختيار المواد المساعدة غير معقول .   هناك شوائب وتلوث خطير في إعادة تدوير المواد الحبيبية .  
 ز - ضعف قوة الفيلم المنتج النهائي  
  @ الشد نسبة صغيرة جدا أو طولية وعرضية نسبة التوتر فرق كبير .   تمتد درجة حرارة الغشاء عالية .  
 6-4 فيلم البولي فينيل كلورايد البثق  
 البولي فينيل كلورايد ( PVC ) فيلم البثق هو نوع من مسحوق الراتنج SG3 في بولي كلوريد الفينيل الراتنج والمواد الخام الرئيسية ، ثم نسبة معينة من الملدنات ، المثبتات ، ومواد التشحيم وغيرها من المواد المساعدة المضافة ، بعد خلط متجانس ، والمواد الخام هي plasticized وذوبان بواسطة الطارد البثق ضربة صب الفيلم .   لينة بولي كلوريد الفينيل فيلم أو جامدة بولي كلوريد الفينيل ورقة المنتج يمكن أن تنتج وفقا لمختلف نسبة الملدنات المضافة في المواد الخام الرئيسية .  
 خصائص الأفلام البلاستيكية هي كما يلي .  
 cyclophos phamide فيلم البولي فينيل كلورايد يمكن أن تكون مصنوعة من فيلم شفافة عالية ، ولكن أيضا يمكن أن تكون مصنوعة من فيلم شفافة ، فيلم أبيض حليبي مع ألوان مختلفة من الأفلام .  
 فيلم بولي كلوريد الفينيل لينة ، لامعة .  
 تطبيق قوة المسيل للدموع عالية ، استطالة كبيرة ، وصلابة جيدة ، لا زلق .   أفضل مقاومة البرد ، للماء ، moistureproof . . . . . . .   الفيلم لا يمكن أن تكون مختومة حراريا ، عالية التردد لحام .  
 الفيلم يمكن أن يحرق في النار ، وترك النار من المصدر .  
 فيلم البولي فينيل كلورايد تستخدم أساسا في الزراعة لتربية الشتلات ، والحفاظ على الحرارة ، والرطوبة ، ومكافحة الآفات الزراعية المسببة للاحتباس الحراري .   ويمكن أيضا أن تستخدم معطف واق من المطر فيلم ، فيلم مظلة ، ومجموعة متنوعة من المواد الغذائية والمنتجات الصناعية .   بولي كلوريد الفينيل المستخدمة في تغليف المواد الغذائية يتوافق مع المعايير الصحية b9681-88 ، انظر الجدول 6-40 .  
 6-4-1 فيلم البولي فينيل كلورايد البثق ضربة صب  
 ( 1 ) اختيار المواد الخام البثق ضربة صب فيلم chloroethylene والمواد الخام المساعدة .  
 ( 2 ) اختيار مواصفات الجهاز من حالة المعدات يمكن أن تتحدد بالإشارة إلى الجدول 6-1 .   هيكل المسمار هو البعد التدريجي ، نسبة الطول إلى القطر ل / د ≥ 20 : 1 ، نسبة ضغط حوالي 3.5 .   يموت هيكل تشكيل الفيلم فارغة ، وعادة ما تكون مغزل أو عبر ضربة صب يموت ( انظر الشكل 6-37 ) .   البثق ضربة صب بولي كلوريد الفينيل فيلم عادة ما تستخدم ضربة .  
 انظر الفصل 4 من إعداد المواد الخام قبل الولادة و خلط المعدات .  
 تسلسل عملية الإنتاج  
 المواد الخام الرئيسية البلاستيكية ومختلف المساعدين في الصيغة هي على التوالي وزنها وخلطها ( خلط المواد الخام المختلفة معا في سرعة عالية خلاط ، واثارة وخلط بالتساوي ) → خلط المواد قبل plasticizing البثق والتحبيب ، plasticizing المواد الخام في الطارد ، يموت تشكيل الفيلم فارغة ، النفخ أنبوبي الفيلم فارغة في شكل فقاعة ، تهب الرياح الباردة على شكل فقاعة أنبوبي الفيلم وذلك لتبريد وتشكيل ، وسحب المنتج النهائي هو ملفوف .  
 الشروط والمتطلبات التقنية في عملية مزج المواد الخام المستخدمة في فيلم البولي فينيل كلورايد بواسطة البثق ضربة صب المواد الخام ، التي تعمل وفقا للفصل 4 .  
 درجة حرارة العملية ( من تغذية جزء من برميل إلى التجانس )  
 لينة بولي كلوريد الفينيل فيلم : 140 ～ 160 ℃ 170 ～ 180 ℃ 170 ～ 180 ℃ . . . . . . .   درجة الحرارة العفن : 175 ~ 185 ℃ .  
 ب - فيلم بولي كلوريد الفينيل الصلب : 140-160 ℃ 160-170 170-180 ℃ . . . . . . .   درجة حرارة القالب : 190-200 ℃ - 436-436