2-3-11 كلوريد الفينيل vinylidene كوبوليمر كلوريد  
 كلوريد الفينيل ( VC ) - vinylidene كلوريد ( VDC ) كوبوليمر هو نوع من راتنج بولي كلوريد الفينيل ( PVDC ) المستخدمة على نطاق واسع .   المنتج يتكون من مسحوق جاف و الدولة الأصلية اللاتكس .  

 2-3-11-1 خصائص كلوريد الفينيل vinylidene كلوريد  

 كلوريد الفينيل vinylidene كوبوليمر لديها كثافة عالية ، والمنتجات شفافة ، طباعة جيدة ، وانخفاض نفاذية السائل والغاز ، وارتفاع الحرارة انكماش .   صلابة وقوة تأثير المنتجات أعلى من فيلم البولي فينيل كلورايد .   المنتجات غير قابلة للاشتعال ، خالية من البكتيريا والحشرات .   في الحرارة ، الأشعة فوق البنفسجية ، الجسيمات الإشعاع ( الأشعة السينية ، الأشعة السينية ) ، الكواشف القلوية ، بعض المعادن أو الأملاح في إطار العمل من السهل التحلل من كلوريد الهيدروجين وغيرها من الغازات .   المنتج هو مقاومة المذيبات المختلفة والكواشف الكيميائية ، والنفط ، ولكن من السهل أن تورم في المذيبات التي تحتوي على الكلور والكلور ، من السهل أن تتحلل في حامض الكبريتيك وحمض النيتريك .  
 كلوريد الفينيل vinylidene كوبوليمر كلوريد يمكن أن تنتج من خلال عملية البثق ، الرسم ، الصقل ، البثق ضربة صب .  

 2-3-11-2 النقاط الرئيسية في عملية صب كلوريد الفينيل vinylidene كوبوليمر كلوريد  

 ① عندما vc-vdc كوبوليمر تشكيل الفيلم أو الألياف ، vinylidene كلوريد المحتوى ينبغي أن يكون 80 ٪ ~ 95 ٪ ، الراتنج التي تنتجها طريقة التعليق .   كما تستخدم طلاء لاصق كوبوليمر ، ينبغي أن تكون مصنوعة من مستحلب الراتنج مع محتوى كلوريد vinylidene أقل من 70 ٪ .  
 ② لأن vc-vdc كوبوليمر بلورة كبيرة الميل ، يجب أن يكون الماء بسرعة ( 10 ℃ ) بعد قذف أو رسم ، ثم يدخل التسخين حمام .   الفيلم فارغة بعد العلاج في هذه العملية هو مناسبة لأنّ تشكيل الفيلم في مهب .  
 ③ المواد الخام من السهل أن تتحلل و تنبعث منها غاز كلوريد الهيدروجين ( HCI ) في عملية البثق الراتنج .  
 ④ تشكيل فيلم التعبئة والتغليف للأغذية ، والمواد الخام ينبغي أن تضاف إلى الناس غير سامة ، عديم الرائحة إضافات ( الملدنات ، المثبتات الحرارية ، مثل زيت فول الصويا الايبوكسي وغيرها من الملدنات .  
 ⑤ من أجل تجنب أو الحد من التحلل من الراتنج في درجة حرارة عالية البثق ، استقرار الحرارة مع أداء أفضل ينبغي اختياره .  
 ⑥ هيكل المسمار الطارد : نسبة الملعب إلى قطر المسمار يجب أن يكون في ( 0.8 ~ 1 ) : 1 ، عمق الخيط في تغذية القسم 8 ~ 13 ملم ، نسبة الضغط في حوالي 4 : 1 ، نسبة الطول إلى القطر د / ل ينبغي أن يكون أقل من 10 : 1 ( هذا هو تقصير الوقت الإقامة من المواد المنصهرة في برميل ) .  
 ⑦ عملية التحكم في درجة الحرارة البثق المنتجات يجب أن تكون مستقرة ، درجة الحرارة ( آلة برميل ، العفن ، حمام الماء ) تذبذب القيمة المسموح بها هي 1℃ . . . . . . .