1. اختيار المواد
      مادة خاصة للصفائح الشفافة من مادة البولي بروبيلين ، مصنوعة من قبل معهد راتنج شركة بكين يانشان للبتروكيماويات.

ثانيا ، المعدات الرئيسية

      خط بثق الصفيحة البلاستيكية r-500 ، إيطاليا ؛ جهاز اختبار ضباب نفاذية الضوء ، اليابان Toyo Seiki.
ثالثًا ، عملية التحضير
       (1) تدفق العملية: مادة خاصة P ← قالب ← تقويم ثلاثي الأسطوانات ← تبريد ← جر ← تشذيب ← إعادة لف.
       (2) ظروف العملية البولي بروبلين عبارة عن بوليمر بلوري ، والعوامل الرئيسية التي تؤثر على نفاذية الضوء هي درجة الإنهاء وحجم الكريستال وتوحيد الكريستال. جميع العوامل التي تؤدي إلى تحسين جودة الكريستال وتقليل العيوب الداخلية وحجم البلورات وتحسين التوحيد البلوري يمكن أن تزيد من شفافية ورقة PP. هناك ثلاثة عوامل تؤثر على ضباب اللوح ، الترتيب الأساسي والثانوي هي: درجة حرارة القالب ، وقت اللفة ، درجة حرارة اللفة المتوسطة. إذا كانت درجة حرارة القالب عالية جدًا ، فسوف تتدهور المكونات ذات الوزن الجزيئي المنخفض في المادة ، وسيزداد المؤشر الأصفر ، وسيزداد الضباب ، مما سيؤثر على شفافية الورقة ؛ سوف الكرة الكبيرة المنصهرة أيضًا تؤثر على شفافية الورقة. يتم تقليل وقت التدحرج ، أي زيادة سرعة الجر. تحت تأثير الضغط ، أدى ذوبان البوليمر إلى إحداث تنوي ، مما يقلل من وقت التنوي ويزيد من عدد النوى البلورية ، ويقلل من حجم الكرة ، ويساعد على تقليل الضباب ، تحسين شفافية الورقة. عندما تكون درجة حرارة الأسطوانة الوسطى منخفضة جدًا ، يكون معدل التنوي لجسم المنتج أعلى ، وتكون سرعة النمو سريعة ، وتكون التبلور أقل ، وتضعف الرقاقة ، وهناك المزيد من العيوب الداخلية في البلورة ، مما سيؤثر شفافية اللوح إلى حد ما ؛ درجة حرارة الأسطوانة الوسطى إذا كانت عالية جدًا ، فإن ذوبان البوليمر سوف يبرد ببطء ليشكل كرويًا أكبر ، وهو أيضًا لا يساعد على تحسين شفافية اللوح.
     بعد التجربة ، يتم الحصول على أفضل معلمات العملية لبثق وإنتاج لوح P عالي الشفافية: درجة حرارة القالب هي 250 درجة مئوية ، ووقت التغليف 15 ، ودرجة حرارة اللفة الوسطى 55 درجة مئوية. في ظل ظروف العملية ، يمكن الحصول على منتج صفيحي عالي الشفافية بضباب بنسبة 13.2٪ فقط.