راتنجات البولي فينيل كلوريد هي المادة الخام الرئيسية لإنتاج رغوة البولي إيثيلين.يمكن تقسيم الرغوة المنتجة إلى رغوة بولي إيثيلين عالية الجودة ورغوة كلوريد الفينيل الصلبة: يمكن أيضًا تقسيم رغوة البولي إيثيلين عالية الجودة وفقًا لنسبة الرغوة. رغوة عالية ورغوة منخفضة.

      طريقة لرغوة رغوة كلوريد الفينيل عالية الجودة
      يمكن صنع رغوة إيثيل الهيدروجين عالية الجودة بطريقة الرغوة الفيزيائية بالغاز المذاب كعامل رغوة وطريقة رغوة كيميائية مع إضافة عامل رغوة للتحلل الحراري
     1. طريقة الفيزيائية المضادة للفقاعة
       نظرًا لأن الإيثيلين لا يذيب الغاز الخامل ، يجب استخدام كمية كبيرة من الملدنات التي يمكن أن تتحلل الغازات لتحضير معجون أو محلول البولي فينيل كلوريد. يمكن تقسيم طريقة القولبة إلى نوعين: طريقة رقم الحالة والطريقة المستمرة.
      (1) في طريقة الدُفعات ، يتم إضافة كمية معينة من عجينة البولي فينيل كلوريد إلى الضغط العالي ، ويتم إدخال غاز خامل عالي الضغط (مثل ثاني أكسيد الكربون) أثناء التحريك. عندما يستقر الضغط عند 20-30 جوًا (1 جو = 101325 باسكال) ، يتم حقن البولي فينيل كلوريد المتضخم في القالب من الفوهة الموجودة أسفل الغلاية ، ثم يتم إرساله إلى الفرن عند 110-135 درجة مئوية بمجرد ممكن .. بعد صهر البلاستيك يتم تبريده وإزالته .. القالب يحصل على المنتج البلاستيكي الرغوي. عملية هذه الطريقة بسيطة نسبيًا.
      يمكن أن يكون القالب المستخدم مصنوعًا من الورق المقوى أو الألومنيوم أو معادن أخرى. الرغوة ذات الخلية المفتوحة مصنوعة من قالب الفم ، بينما الرغوة ذات الخلية المغلقة مصنوعة بواسطة قالب مغلق. يمكن إجراء عملية تكوين الهلام وذوبان الرغوة في غرفة التجفيف ، أو يمكن استخدام التسخين عالي التردد ، والذي يمكن أن يقصر وقت التسخين بشكل كبير. على سبيل المثال ، بالنسبة للصفائح البلاستيكية الرغوية بسمك 75 مم ، يستغرق الأمر 4 دقائق فقط لاستخدام التسخين عالي التردد ، ولكن يستغرق تسخينه في فرن عام 3 ساعات.
      (2) الطريقة المستمرة يظهر تدفق عملية الإنتاج للطريقة المستمرة في الشكل 7-1. يتم إرسال معجون البولي أوكسي إيثيلين باستمرار إلى خلاط خاص بمضخة من حبيبات التخزين ويخلط بالكامل مع ثاني أكسيد الكربون عند 20-25 جوًا (1 جو = 101325Pa). الخلاط مزود بجهاز تحكم بدرجة الحرارة لضمان الخلط المنتظم. يتم رش المواد الهوائية المختلطة بكميات إلى الحزام الناقل من فوهة الخلاط ، ويتم تسطيحها بواسطة مكشطة ، ثم يتم صهرها بواسطة التسخين عالي التردد ، ويتم التحكم في درجة حرارة الانصهار عند حوالي 150 درجة مئوية. يتم تبريد المادة المذابة والبلاستيكية وتقطيعها للحصول على رغوة ذات خلية مفتوحة بسماكة معينة.
       يجب أن تكون لزوجة عجينة PVC المستخدمة في إنتاج هذه الطريقة مناسبة ، ويجب أن يكون نطاق درجة حرارة التبلور متوسطًا ، بحيث يشكل الغاز بسهولة فقاعات في عجينة البلاستيك. إذا كانت لزوجة عجينة البلاستيك كبيرة جدًا وكان نطاق درجة حرارة التبلور صغيرًا ، فلن يكون من السهل تكوين فقاعات ؛ على العكس من ذلك ، إذا كانت اللزوجة صغيرة جدًا ، فسيهرب الغاز بسهولة. لهذا السبب ، يجب أن يكون السلوك الريولوجي للعجينة البلاستيكية سائلًا بلاستيكيًا كاذبًا ، بحيث يمكن للمعجون البلاستيكي إذابة ما يكفي من الغاز ليصبح نظامًا رغويًا مستقرًا ويحافظ على حالته المستقرة حتى عملية التكوّن بالجيل. تعتمد كثافة منتجات الرغوة بشكل أساسي على ضغط وقابلية الذوبان للغاز الخامل ومحتوى الملدنات في عجينة البلاستيك. محتوى الملدنات منخفض ، وضغط الغاز الخامل منخفض ، والكمية المذابة صغيرة ، وكثافة الرغوة عالية.