( 1 ) اختيار المواد الخام البثق البولي ايثيلين لوحة ( ورقة ) من المواد الخام ينبغي أن يكون قدر الإمكان اختيار لوحة صب الراتنج الخاص . . . . . . .   على سبيل المثال ، 5000h البولي اثيلين عالية الكثافة التي تنتجها سينوبك بكين يانشان للبتروكيماويات المحدودة ، dgds-6097 ( MFR = 0.4g / 10min والكثافة 0.948g / cm ) راتنج البولي ايثيلين من سينوبك قوانغتشو للبتروكيماويات .   البولي إثيلين المنخفض الكثافة الراتنج ، MFR = 0.4 ~ 0.6g / 10min ;   الكثافة الراتنج ، MFR = 0.1 ~ 0.4g / 10min ، ويمكن أيضا أن تستخدم في مقذوف لوحة ( ورقة ) .  
 القطر من المسمار يمكن اختيارها وفقا لتجربة الجدول 7-2 .   هيكل قضيب يستخدم عادة المساواة في المسافة تدريجيا نوع المسمار العالمي ، نسبة الطول إلى القطر ل / د > 25 : 1 ، نسبة الضغط ( 3 ~ 4 ) : 1 .  
 الوحدة : مم  
 الجدول 7-2 العلاقة بين المسمار القطر والعرض  
 عرض لوحة المسمار قطرها 65400 ~ 80090700 ~ 12001000 ~ 14001201200 ~ 2500150 ( 3 ) تشكيل التكنولوجيا  
 ① التحكم في درجة الحرارة في عملية البثق ، درجة الحرارة في كل جزء من برميل : عندما المواد الخام البولي إثيلين المنخفض الكثافة ، تغذية الجزء 150-160 ℃ ، plasticizing الجزء 160-170 ℃ ، التجانس الجزء 170-180 ℃ ؛   عندما المواد الخام هي الكثافة ، تغذية القسم 120 ~ 140 ℃ ، plasticizing القسم 140 ~ 160 ℃ ، التجانس القسم 160 ~ 180 ℃ . . . . . . .  
 صب درجة الحرارة : البولي إثيلين المنخفض الكثافة ، ويموت الجزء الأوسط 160 ~ 170 ℃ ، يموت 180 ~ 190 ℃ ؛   الكثافة ، ويموت الجزء الأوسط من 155 ~ 165 ℃ ، ويموت من 175 إلى 180 ℃ . . . . . . .  
 ثلاثة لفة درجة الحرارة ( إذا كان الموقف من دخول لوح كما هو مبين في الشكل 6-3 ) : العلوي لفة درجة الحرارة 60-70 ℃ ، وسط لفة درجة الحرارة 80-90 ℃ ، وانخفاض درجة حرارة الأسطوانة 70-80 ℃ ، لوح يجب أن تخفض درجة الحرارة تدريجيا عندما يمر من خلال ثلاث بكرات ، وذلك لمنع إنتاج أكبر من التوتر الداخلي و تشوه .  
 المسافة بين ثلاث بكرات يموت الفم تسيطر على مجموعة من 50 ~ 100 ملم ، وذلك لمنع  
 لوح مقذوف من يموت الفم متدلي .  
 سرعة سحب المنتجات يمكن أن تكون قريبة أو أسرع قليلا من سرعة قذف من يموت  
 المنتج البثق يموت سرعة فتح ، ولكن أيضا لا يمكن أن تكون سريعة جدا ، سريع جدا سرعة الجر سوف يسبب المنتج  
 عرض حجم انكماش كبير .   ( 4 ) متطلبات الجودة من البولي إثيلين ( المجلس ) يجب أن تستوفي متطلبات الجودة القياسية مجموعة كيو بي / تي  
 2490-2000 .   مواصفات والحد من الانحراف من البولي ايثيلين ورقة ( لوحة ) يجب أن تنفذ على النحو المحدد في الجدول 7-3 .  
 البولي إثيلين لوحة مظهر متطلبات الجودة : ورقة ( لوحة ) ينبغي أن يكون السطح على نحو سلس ونظيف ، لا تسمح فقاعات الهواء ، الشقوق ، واضحة من الشوائب ، دنت ، لون علامات .   الخواص الميكانيكية البولي ايثيلين ورقة يجب أن تتوافق مع الجدول 7-4 .  
 الجدول 7-4 الخواص الميكانيكية البولي ايثيلين ورقة  
 المؤشرات الصحية من البولي إثيلين لوحة الغذاء الحاويات وأدوات المائدة يجب أن تتوافق مع المعايير gb9687 . . . . . . .  
 عملية البثق البولي اثيلين عالية الكثافة الكالسيوم البلاستيك المموج ورقة على النحو التالي .  
 البولي اثيلين عالية الكثافة الكالسيوم البلاستيك المموج ورقة تتكون من ثلاث طبقات من الكالسيوم ورقة من البلاستيك التي شكلتها طريقة الربط الحراري .   السطح العلوي والسفلي من الكالسيوم البلاستيك المموج لوحة مسطحة من الكالسيوم ورقة من البلاستيك ، والطبقة الوسطى هي المموج الكالسيوم ورقة من البلاستيك .   البولي اثيلين عالية الكثافة الكالسيوم البلاستيك المموج المجلس قوة عالية نسبيا ، وحسن المضادة للاهتزاز ، ومكافحة السقوط ، ولكن أيضا بعض الصلابة ، للماء ، ومكافحة العثة ، وانخفاض الأسعار .   الكالسيوم البلاستيك المموج لوحة يمكن أن تكون مصنوعة في حاويات التعبئة والتغليف ( صناديق ) في مختلف الأشكال .  
 نوع 1 مواد التعبئة والتغليف عالية الكثافة .  
 البولي إثيلين ضوء كربونات الكالسيوم ثم تضاف مع نسبة معينة من زيوت التشحيم ( من أجل تحسين سيولتها من ذوبان المواد ) ، المضادة للأكسدة ( تحسين القدرة على منع أكسدة الدهون ف ) المضافة .  
 ① الرجوع إلى صيغة البولي اثيلين عالية الكثافة ( hde60 أجزاء ، الكالسيوم الكالسيوم ورقة من البلاستيك تشكيل المواد .  
 40 ( كاكو ) ، 113 tributane ( أ ) 0.75 مضادات الأكسدة ( 0.075 dltp ) ، ستيرات الباريوم ( znst ) 0.45 ، ستيرات الباريوم ( باست ) 0.35 ( CaCO3 ) 50 ، ومضادات الأكسدة ب octadecyl بروبيونات ( 1076 ) 0.13 .  
 ( 2 ) يمكن أن تكون على شكل عملية البثق أو التقويم ، واثنين من أساليب مختلفة لإنتاج الكالسيوم ورقة من البلاستيك هي على النحو التالي .  
 عملية البثق لإنتاج الكالسيوم ورقة من البلاستيك .  
 وفقا لصيغة المواد المستخدمة في تشكيل الكالسيوم ورقة من البلاستيك ، والمواد الخام المختلفة هي قياس سرعة عالية الاختلاط ، البثق ، التحبيب ، البثق ، plasticizing المواد الخام ، يموت تشكيل ورقة فارغة ، ثلاثة لفة التقويم والتبريد وتشكيل ، حافة القطع ، الجر ، اللف .  
 ب - خلاط ، الأصلي بعد خلط موحدة التحبيب مع الطارد ، والمواد الخام البلاستيكية تذوب مع الطارد ، صب يموت مع ثلاثة لفة التقويم ، قطع الحافة ، الجر و اللف مع مساعدة من الآلات .  
 جيم - عملية البثق ورقة من البلاستيك الكالسيوم  
 ضوء كربونات الكالسيوم ( كربونات الكالسيوم CaCO3 ) أضيفت إلى غرفة الخلط في سرعة عالية خلاط ، أثار ساخنة إلى 110 ~ 120 ℃ ، وكيل اقتران أضيفت بشكل متقطع ، ثم زيوت التشحيم المضافة .  
 التحبيب يمكن أن تكون مختلطة مع برغي واحد أو التوأم برغي الطارد .   درجة حرارة المواد الخام في نطاق 180 ~ 205 ℃ . . . . . . .  
 الكالسيوم ورقة من البلاستيك معدات البثق البلاستيك البولي ايثيلين ورقة ( لوحة ) مع نفس المعدات ، المواد الخام البثق درجة الحرارة 170-270 ℃ . . . . . . .   التحكم في درجة الحرارة العفن : 210 ℃ في الجزء الأوسط ، 250 ~ 260 ℃ في كلا طرفي .   درجة حرارة الأسطوانة من ثلاثة لفة التقويم : حوالي 100 درجة مئوية في منتصف الأسطوانة ، الأسطوانة العليا والسفلى حوالي 70 درجة مئوية .  
 عملية إنتاج الكالسيوم ورقة من البلاستيك بواسطة التقويم .  
 المواد الخام المختلفة هي قياس سرعة عالية خلط ( إضافة كربونات الكالسيوم أولا ، ثم إضافة وكيل اقتران ومواد التشحيم ) مع التحريك موحدة ، ثم الكثافة ومضادات الأكسدة المضافة ، والخلط في خلاط الداخلية ، والخلط على اثنين من بكرات خلاط ، خلاط في الثانية اثنين من بكرات خلاط ، الصقل على ثلاث أو أربع بكرات التقويم ، الصقل ، والتبريد  
 ب - معدات الإنتاج عالية السرعة خلاط ، خلاط الداخلية ، فتح ، التقويم ، ضوء كبير ، والتبريد ، قطع الحافة ، الجر ، اللف وغيرها من الآلات المساعدة .  
 ج - طريقة مزج المواد الخام في عملية الصقل من الكالسيوم ورقة من البلاستيك  
 طريقة خلط المواد الخام في عملية صب البلاستيك هي نفسها .   درجة الحرارة من المواد الخام plasticizing و الصقل يمكن أن تشير أيضا إلى درجة الحرارة المطلوبة في عملية البثق .  
 ( 3 ) مجمع صب عملية تسلسل ثلاث طبقات من الكالسيوم ورقة من البلاستيك في مجمع صب الكالسيوم ورقة من البلاستيك المموج هو مبين في الشكل 7-1 .   يمكن أن ينظر إليه من الرسم البياني ، ثلاثة طبقة من الكالسيوم ورقة من البلاستيك عملية الربط الحراري هو تسلسل :  
 ثلاث طبقات من الكالسيوم ورقة من البلاستيك هي ملفوف و المجمعة في وقت واحد ، ثم ثلاث طبقات من الكالسيوم ورقة من البلاستيك هي على التوالي مسخن ( متوسط الكالسيوم ورقة من البلاستيك يسخن ثم يضغط على شكل مثلث المموج ) → ثلاث طبقات من الكالسيوم ورقة من البلاستيك هو مركب حراريا في قطع الباردة .  
 الشكل 7-1 عملية إنتاج ثلاثة طبقة من الكالسيوم ورقة من البلاستيك المموج  
 1 - ورقة من البلاستيك مع الكالسيوم على السطح العلوي؛   2 . واحد على السطح العلوي من الكالسيوم ورقة من البلاستيك الأسطوانة التدفئة ؛   3 - المموج ورقة مع ورقة من البلاستيك الكالسيوم ؛  
 4 - ورقة المموج الأسطوانة التدفئة ؛   5 - المموج تشكيل الأسطوانة الصحافة ؛   6 - السطح السفلي مع الكالسيوم ورقة من البلاستيك ؛  
 7 . أقل من سطح الكالسيوم ورقة من البلاستيك الأسطوانة التدفئة ؛   8 , 9-calcium ورقة من البلاستيك الساخن لاصق لفة ؛   10 - تبريد الأسطوانة مجموعة ;   11 . جميع الأجهزة الجانبية ;   قطعة واحدة قطع الجهاز  
 أولا ، ثلاث طبقات من الكالسيوم ورقة من البلاستيك يتم تسخينها على 140-160 ℃ التسخين الأسطوانة ( درجة حرارة التسخين من الشرق المموج ورقة 160-170 ℃ ، ثم يتم الضغط على شكل مثلث متساوي الأضلاع المموج مع الأسطوانة المموج ) ثم يتم إدخالها في مركب الحرارية الأسطوانة .  
 ( 4 ) متطلبات الجودة من البولي ايثيلين الكالسيوم المموج ورقة من البلاستيك يجب أن تستوفي معيار QB / تي 1651-92 . . . . . . .  
 الكالسيوم لوحة من البلاستيك حجم الاحتياجات .   الطول يجب أن يكون أكبر من أو يساوي 50 ملم ، والعرض يجب أن يكون أكبر من أو يساوي 2000 ملم ، والحد من الانحرافات من اثنين من الأبعاد 1 ٪ .   سمك لوحة 2 ~ 6 ملم ، والحد من الانحراف هو 10 ٪ .  
 عدد الأضلاع في الطبقة الوسطى من لوحة المموج .   عندما سمك لوحة 2 ~ 3.9mm ، عدد من الأضلاع العمودية أكبر من أو يساوي 24 / 10 سم .   عندما سمك لوحة 4 ~ 6 ملم ، عدد من الأضلاع العمودية يجب أن تكون أكبر من أو يساوي 15 / 10 سم .   كتلة الانحراف في وحدة المساحة هو 5 ٪ .  
 ظهور نوعية المجلس  
 أ - يجب أن يكون خط مستقيم من أربعة جوانب ، الزوايا الأربع يجب أن يكون في الزاوية اليمنى .  
 ب - نفس لون المنتج لون موحد لا فرق اللون .  
 ج - يجب أن يكون السطح على نحو سلس ، على نحو سلس ، خالية من الشقوق ، والثقوب ، شوائب واضحة فقاعات الهواء وغيرها من العيوب التي تؤثر على استخدام .  
 الخواص الميكانيكية لوحة يجب أن تتوافق مع الجدول 7-5 والجدول 7-6 .  
 خطأ كبير في البعد الطولي سمك لوحة  
 التحكم في درجة الحرارة من اسطوانة غير مستقرة ، مما يجعل معدل تدفق المواد المنصهرة غير مستقرة .   ب - سرعة المسمار غير مستقرة ، بحيث تذوب البثق غير موحدة .   ج 3 لفة التقويم سرعة دوران غير مستقرة .   د - سرعة الجر غير مستقرة ، فجأة بسرعة بطيئة .   خطأ كبير في البعد الأفقي سمك  
 أ - التحكم في درجة الحرارة في كل جزء من تشكيل يموت الجسم غير معقول .  
 ب - تصميم تجويف القالب ( أو تجهيز ) غير معقول ، بحيث تدفق المواد المنصهرة التوزيع غير المتكافئ .   ج يموت شفة الفجوة التكيف غير معقول ، الفجوة ليست موحدة ، ينبغي أن يكون أصغر قليلا من الفجوة بين الجانبين .   د . ثلاثة لفة الفجوة تعديل الخطأ .  
 هـ - اختيار أو تجهيز ثلاثة لفة ارتفاع غير معقول ، ينبغي أن يكون هناك تغيير مناسب في ارتفاع الأسطوانة .   هناك خطوط أفقية على سطح اللوحة  
 أ - سرعة دوران المسمار غير مستقر ، مقذوف المواد المنصهرة غير موحدة .   ب - اسطوانة التحكم في درجة الحرارة غير مستقرة ، تذوب سرعة التغيير .   ج - ثلاث بكرات السرعة ليست مستقرة أو سطح الأسطوانة خدش ندوب .  
 د - سرعة الجر غير مستقر أو عدم كفاية قوة الجر المتداول ، تشغيل المنتج غير مستقر .   ④ هناك خط طولي على سطح لوحة فلتر الشاشة مكسورة .  
 ب - يموت شفة خدش السطح .  
 ج - قالب جسم غريب أو تحلل المواد .   سطح خشن و غير لامع  
 أ - ثلاثة لفة سطح خشن أو لزجة .   ب - انخفاض درجة حرارة التشغيل من ثلاث بكرات .   ج - يموت سطح الشفاه ليست على نحو سلس .   د . كسر فلتر الشاشة .  
 7-2 مادة البولي بروبيلين ورقة ( ورقة ) البثق  
 ( 1 ) اختيار الراتنج ، ويمكن استخدامها في رابطة الدول المستقلة ep2s34f للبتروكيماويات ، d60p ، سينوبك تشيلو للبتروكيماويات المحدودة eps30r وغيرها من مادة البولي بروبيلين .   مزيج من الصفحات ( MFR = 0.5 ~ 2.5gl10min ) والكثافة ( mfr-0.1 ~ 2g / 10min ) يمكن أن تستخدم أيضا في مزيج نسبة بين ( 8 : 2 ) ~ ( 6 : 4 ) ( مزيج نسبة ينبغي أن تعتمد على حجم الكثافة الوزن الجزيئي ، الوزن الجزيئي خلط كمية كبيرة ينبغي أن تكون صغيرة ، على العكس من ذلك ، ينبغي أن تكون كمية أكبر ) .   ملاحظة : الراتنجات التي تذوب معدل التدفق ( MFR ) القيم اثنين من الخلطات يجب أن تكون قريبة من بعضها البعض .  
 ( 2 ) حالة المعدات هي نفسها كما ان من بي ( صب ) .   التوأم برغي الطارد هو الموصى به .  
 ( 3 ) عمليات صب  
 ① المواد الخام في الطارد برميل في كل قسم من البلاستيك برميل درجة الحرارة 1 ( تغذية مدخل ) ( 150 + 5 ) ℃ 2 ( 160 ± 5 ) ℃ 3 ( 170 ± 5 ) ℃ 4 ( 180 + 5 ) ℃ 5 ( 190 + 5 ) ℃ 6 ( ميناء التفريغ ) ( 200 + 5 ) ℃ .  
 ② درجة الحرارة العفن 200 ~ 210 ℃ ( درجة الحرارة في كلا طرفي القالب يأخذ قيمة عالية ، درجة الحرارة المتوسطة يأخذ قيمة منخفضة ) .  
 ③ ثلاثة لفة التقويم درجة حرارة الأسطوانة ( الشكل 6-3 في وضع التشغيل ) وسط الأسطوانة 70 ℃ ، وانخفاض الأسطوانة 60 ℃ ، الأسطوانة العليا 50 ℃ . . . . . . .  
 النقاط الرئيسية في عملية التشغيل  
 cyclophos phamide الراتنج بروبلين مقذوف ورقة تستخدم في تغليف المواد الغذائية نفطة من نوع خاص من الراتنج ، إذا وجدت أن محتوى الرطوبة من الراتنج عالية جدا ، ينبغي أن تكون جافة في 90 ~ 100 ℃ الفرن لمدة 2 ساعة .  
 المواد الغذائية التعبئة والتغليف ورقة بروبلين يجب أن تختار وفقا gb9688 المعايير الصحية القياسية .  
 نوعية الغشاء يجب أن تتوافق مع معيار QB / تي 2471-2000 . . . . . . .  
 الحد من الانحراف هو 10 ٪ بين 0.20 و 1.00mm سمك الغشاء .   عرض الانحراف يتحدد وفقا لمتطلبات المستخدم ، ويمكن التحكم في عرض 1 ٪ من الانحراف .  
 ب - طول الحجاب الحاجز يسمح كسر في كل لفة ، لا تقل عن 20 متر في الطول .   ج - يجب أن يكون السطح على نحو سلس ، لا فقاعة ، ثقب ، واستخدام الشوائب .  
 مؤشرات الأداء من الحجاب الحاجز يجب أن تتوافق مع الجدول 7-7 .  
 إزالة الشفاه من تشكيل يموت قابل للتعديل ، خشونة السطح ص لا ينبغي أن يكون أكثر من 0.3   μ   م   ٤٥٨